卫生监督标志服装 卫生监督标志服 卫生监督制服 高档的西装对剪裁、面料、辅料等 都有着严格的要求。 一套西装生产下来，大约需要四大工序、300余道小工序，工艺的不同决定着西装的品质。目前比较流行的工艺可以总结为以下四种。 粘合衬工艺 半麻衬工艺 全麻衬工艺 全手工工艺 #粘合衬工艺# 使西装有型，型的产生来自省、衬，可以说衬是西装的灵魂构成之一。 粘合衬是一种化学纤维，通过高温将这种化学纤维与毛料纤维（即面料）强行粘合在一起，从而借助化学纤维 为西装产生一定的定型作用。 粘合衬西装易变形，由于粘合衬是利用化学物质将毛料纤维（面料）与化学纤维（衬） 在高温下强行粘合在一起， 改变了毛纤维的特性，使面料变硬，既改变了纯毛面料的原有特性和舒适感觉，又容易出现脱胶起泡现象。 #半麻衬工艺# 半麻衬工艺与粘合衬工艺有很大区别。它汲取了全麻衬工艺前胸、驳头、领子的工艺精髓，吸收了粘合衬工艺的前身粘合工艺， 应用现代高科技的服装设备及辅料，精工细做而成。前身必须经过三次中间定型， 即：拿好胸省后立体烫机推门定型，突出胸部。 辅衬前再用立体烫机定型，出现立体效果，辅衬后再次立体定型，使服装立体感强，符合人体曲线（粘合衬西服只有推门定型和辅衬后定型）。驳头、领子的做法 是半麻衬工艺与粘合衬工艺的区别。粘合衬工艺驳头、领子都使用粘合衬 驳头需要高温熨烫才能外翻）。 半麻衬工艺驳头、胸部 用高档黑碳衬、马尾衬， 领子用进口专用半麻衬及领底呢。 用专用机拉牵条使驳头自然里翻， 领子更加顺贴，驳头、领子饱满、 前胸挺括，弧度适宜、立体感强。 #全麻衬西服工艺 # 前身不用粘合衬，用高档黑碳衬，驳头处铺碳衬，胸部辅多层碳衬和马尾衬。机器纳驳头，机器纳领底呢， 前身片和碳衬需蒸片处理后再加工，是西服的高档复杂工艺，对穿着环境与维护要求很高。 #全手工工艺 # 由经过多年实战训练的老裁缝全手工缝制，细致精密，针脚均匀，服帖合体，一套成衣便是一件艺术品，每一针一线， 都凝聚着丰厚的服饰文化，迸发着艺术光彩。裁缝师傅把每件衣服当作一门工艺，用他们的情感和精练的工艺技术 来勾画、试样和完成工艺成品。其价值是机器生产是无法比拟的。 卫生监督标志服装 卫生监督标志服 卫生监督制服 裁剪排料规程与要求： 首先统计门幅狭宽区域，报CAD电脑室打印排料图或在纸上手工排料。 遇最狭或最宽的门幅时，应拣出考虑另排、另裁。 排料时思想集中，严格按照质量要求、工艺标准排料，不得擅自更改, 特别来料有倒顺条和倒顺格、倒顺毛的情况下，更要注意。 排料中超出用料发现问题及疑点应及时上报和技术部取得联系。 排料后要清点各部件和复合尺寸，不得遗漏。 排料时样板不得重叠，电脑排料要在每版排料纸上注明规格门幅，长度;排料员。手工排料则要在记录上注明排料员及审核员。 在排料完毕后应与铺料员进行联系核对。 大刀排料要按计划单控制，在4套以内发现短料多时，及时排出3套2、套、1套等短幅料版，以满足生产需要。 裁割规程与要求： 裁割对要进行认真核对，首先核对排料图，检查是否标明规格，同时核对规格是否正确、清楚，主副件是否齐全，长短狭宽是否和排料图相符合，并在记录单上写明审核员。发现裁错，必须进行及时处理，或与生产计划部联系。 4 编号人员的规程与要求: 每小刀编号，不得中途停顿。 编号应在裁割检验后进行，编号后要核对部件数，同时应核对号码，并在每包面料上放一块2Ocm的正方形面料，做为测试机纺衬粘合牢度的样布。然后装车,输送到规定的存放地点。 每个编号人员均应根据车间计划单统一连续编写，编号时与计划数出入，应专员及时更改编号数，并在更改单上签字。 凡要进行粘合的部件，用划粉或特种铅笔编写，不粘合部件用编号机打号或根据规定用具编写。 凡每批货号编号结束后，各编号人员要进行全面核对。
