2万到10万风量可以订做催化燃烧设备有机废气治理技术
2万到10万风量可以订做催化燃烧设备有机废气治理技术，催化燃烧设备活性高。废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳（CO2）和水（H2O），其独特的高效换热系统保证了余热的有效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。 催化燃烧设备废气处理设备优点当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。吸附有机物废气的活性炭层，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，运行费用低，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。
2万到10万风量可以订做催化燃烧设备有机废气治理技术，上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作。催化分解法已成为净化高浓度有机废气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。由于催化剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在的温度时室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，并保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室必需具有足够的长度和空间。
2万到10万风量可以订做催化燃烧设备有机废气治理技术活性炭吸附+催化燃烧处理系统是将吸附材料装填在固定床中，再将吸附床与催化燃烧装置组合成净化处理系统。该工艺系统非常适合处理大气体量、低浓度的VOCs废气，净化效率高，运行节能效果显著其单套系统的废气处理量可以从几千m3/h到十几万m3/h，已普遍应用于制鞋厂、化工厂、汽车喷涂、印刷、医药化工等行业。废气经收集后，通过旋转阀门进入事先蓄热的蓄热层，蓄热层将热量传递给废气，废气达到反应温度后，在催化剂层上发生氧化反应，反应后的气体通过另外一个蓄热层，将热量传递给该蓄热层，气体得到冷却，蓄热层温度得到升高。到达一定程度的时候，气体流向发生反转，未处理的低温废气进入上一循环已蓄热的蓄热层，然后发生催化反应后，又将热量传递给上一循环冷却的蓄热层。如此循环操作，实现污染物的催化氧化反应和热量的循环。
