输水TPEP防腐钢管压力管是我国近年来发展的一种新式管材,输水TPEP防腐钢管新式金属与塑料复合的管材，以焊接钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料，选用专用热熔胶，经过挤出成型办法复组成一体的管材。 此管材的缩写为tpep防腐钢管。相对塑料管具有承压高、抗冲击力强等特色；内外层的塑料起到了防腐蚀效果，tpep防腐钢管质量，饮用水用tpep防腐钢管具有内壁润滑、耐化学腐蚀、无污染、流体阻力小、不结垢、不繁殖微生物、流体不受二次污染等长处，运用寿数高达50年。
该管材克服了钢管存在的易锈蚀、有污染、粗笨、运用寿数短和塑料管存在的强度低、胀大量大、易变形的缺点，而又具有钢管和塑料管的共同长处，如隔氧性好、有较高的刚性和较高的强度，埋地管简略勘探等。
TPEP防腐管基管和涂层的复合工艺，主要方法是先将基管预热，使表面温度符合塑料粉末所要求的温度范围，并以*温度控制，再涂上塑料粉末，上粉又称散布法，具体可区分为：喷涂：用压缩空气通过喷嘴喷出塑料粉末；吸涂：将管内用真空泵形成负压，将塑料粉末吸进去；浸渍：将塑料粉末存放在容器中，将预热后的基管浸没在粉末中；滚塑：塑料粉末贮积在基管壁上，旋转滚动基管使粉末均匀分布。由于基管表面达到了一定温度，因此塑料粉末上了管壁后，就熔融和涂敷在管壁上，形成涂层，形成防腐层。
TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技能奇妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护供给了很好的计划，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，处理了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁润滑、水力功能杰出。经过设计实例剖析得出：与同管径管材比较，选用内壁熔结环氧涂层的管路丢失能够下降30％以上；在运送相同流量的情况下，其管径能够减小一级，然后下降了本钱，减少了能耗。
TPEP涂层性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶平衡，使熔结环氧与共聚物分子间范德华力增强，有效提高了两者界面间粘接强度。且同时并未改变中间层粘接剂聚乙烯的加工性征，在达到成型温度时，熔融的中间层粘接剂和外层聚乙烯在一定的外加压力下分子间会相互渗透、相互缠绕，冷却时结晶、硬化，而且两者的分子能够共结晶，因此两层间能够完全结合成一体，不会有分离的界面，使三种材料结合形成一个完整的防腐层。
输水TPEP防腐钢管产品特性：
1.TPEP防腐是国内乃至国外*i先进防腐，使用寿命长达50年以上。外3PE防腐是引进俄罗斯技术，已经有近70年的历史，内涂层是热熔结环氧粉末涂层，引进的日本的技术，也已经有50年使用历史。
2.内壁光滑，糙率0.0081至0.0091（中国水利科学研究院检测中心检测）水头损失小。输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。
3.适应地形能力强。钢管柔韧度强。
4.安装简单，安全可靠。单支管材长度可以达到12米，连接口降低一半。
5、内壁光滑不结垢，达到食品级要求。
输水TPEP防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有用防止或减缓在运送与运用进程中发作化学或电化学反应发作腐蚀现象的钢制管道。防腐钢管母材包含螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于长距离输水、石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程范畴。
