洗沙污泥处理机，沙厂污泥处理机，洗沙污水除泥机，在一般情况下，设备能够适合的污泥浓度有一定的范围要求，污泥浓度 过低或过高均会消耗更多的絮凝剂。在设备正常运转的污泥浓度情况 下，絮凝剂的用量和待处理污泥的固含量近似成正比例关系，所以，在 一定污泥流量的情况下，絮凝剂的投加量要根据污泥的浓度进行调整， 很多时候，由于污泥浓度发生变化，而絮凝剂投加量没有及时调整而使 现场运行表现不佳或产生药耗增加。 若污泥浓度增加了而絮凝剂投加量并没有增加就会影响了处理效果，会 表现出泥饼干度降低，上清液浑浊；反之，若污泥浓度降低了，絮凝剂 投加量没有降低就形成了絮凝剂的浪费，而处理效果增加并不明显。
另外，若絮凝剂溶解状况不好导致实际用量不足或絮凝剂配置浓度过低 使药液有效成分供应不足，则难以形成相应干度的泥饼，影响上清液质 量；而絮凝剂浓度太大，絮凝剂高分子链上的活性基团则会由于相互屏 蔽、包裹而使有效成分难以充分发挥功效，从而造成药剂的浪费；由于 絮凝剂投加量过量较多，絮凝体的再分散作用也会破坏絮体稳定性，絮 凝效果同样不好。 絮凝剂用量太大，不仅造成浪费，而且处理效果没有显著提高。市政污 泥处理中，有机高分子絮凝剂药液的配置浓度一般为1%‰~5%，絮凝剂 用量一般3~5kgTDS，某些工业污泥絮凝剂用量可能会达到或超过 10kgTDS，这取决于污泥性质和污泥脱水机性能。由于脱水机设备性 能差异，同样性质的污泥在使用相同型号絮凝剂的情况下也会有不同的 絮凝剂消耗表现。 影响卧螺离心机脱水效果的因素很多，并且各个因素又互相影响， 因此处理效果是以上所述各个因素综合作用的结果，离心机的选型应结 合工程项目的实际情况进行，运行参数的调整应从脱水后泥饼最终处置 方法所要求泥饼含水率、固体回收率和经济性等因素综合考虑。
