（河北腾元管道制造有限公司)3PE防腐钢管一般就是所说的3PE防腐钢管，指的就是经过防腐工艺加工处理，可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道，如今3PE防腐钢管发展成了更多的产品，目前是常常常用的一种3PE防腐钢管（三层聚乙烯）工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术，河北腾元管业3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著的改善了各自的性能，这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中，在寒冷地带也适应，所以，3PE防腐层是理想的埋在管线外防护层，根据权威部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。
3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用，深受用户好评，是使用最多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术，用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月，由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第1条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线，于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产，至此，3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始，通过招标，加之3PE防腐材料全部国产化，3PE防腐的预制价格大幅下降，从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代，迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数百条3PE涂敷作业线，具有加工&Phmm钢管3PE涂层的能力。
在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。对此国家专门制定了《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ之后又制定了施工企业必须严格执行的强制性条文《城镇燃气技术规范》GB等。河北腾元管道要想获得优质的燃气管道补口补伤质量，必须对燃气管道出厂等的全过程进行严格控制，也就是质量管理体系中常说的：特殊过程（燃气管道补伤口是当然的特殊过程）处于严格的受控状态。只有这样燃气管道的补口补伤质量才能真正得到保证。影响燃气管道的补口补伤质量的因素很多，诸如防腐方法、配方、表面处理、防腐材料的质量、涂层厚度及其道数的选择，补口的搭接和固化时间，现场施工的环境、温度、湿度、风速及扬尘、作业条件（登高和地沟操作）、施工人员的素质、质量监督检查等。实践证明，将上述许多因素归纳整理为若干工艺控制环节，抓住这几个关键环节不放松，就能有效的使城镇燃气管道的补口补伤防腐处于受控状态，从而有效的保证燃气管道的防腐质量。
