？哪里有全套设备的厂家？8-10万吨有机肥生产线包括几个部分，发酵设备、粉碎筛分、造粒部分、自动包装部分等。
都需要多大场地呢？场地包括原料存放、发酵车间、半成品存放车间、粉状有机肥加工车间、造粒生产车间、成品肥存放车间、包装车间等。
如果想建一个年产十万吨、八万吨成品有机肥厂，原料、辅料加起来，至少要有10-15万吨原材料储存的量。生产工艺:
一、地面条堆、用地面翻堆机，或发酵池投放物料、用槽式翻抛机
二、均匀撒入有机肥发酵剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽
三、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样
四、完全发酵腐熟、出池（地面式直接用铲车收堆）
五、用分级筛进行粗细筛选，（筛选好的粉状肥就可以直接出售了）
六、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛
七、把所需微量元素用预混机进行混合
八、用造粒机进行造粒
九、送入烘干机和冷却机
十、自动包装机包装出售
有机肥发酵常见问题1
升温慢：堆体不升温或升温慢
有机肥发酵可能原因及解决方法：
1.原料太湿：根据物料的配比加入干的物料后再搅拌发酵。
2.原料太干：根据湿度,加水或者湿润的物料,使水分维持在45%-55%
3.没有足够的氮源：加入含氮高的硫酸铵，使碳氮比维持在20:1。
4.堆体太小或天气太冷：堆高堆体，加入易降解物质如玉米秸秆。
5.pH太低：pH值小于5.5时可以加入石灰或者木灰搅拌均匀，调节发酵堆酸碱度。
有机肥发酵常见问题2
堆温过高：发酵过程中堆温≥65℃。
可能原因及解决方法：
1.透气性较差：定期翻堆，增加发酵堆透气性。
2.堆体太大：减小堆体尺寸。
有异味：从堆体中不断有臭鸡蛋味或者的气味散发出来。
可能原因及解决方法：
1.氨的含量过高（C/N小于20）：使用除臭剂进行消毒除臭,并加入含碳高的物质如：作物秸秆、花生壳、稻壳等。
2.pH值过高：加入酸性物质(磷酸钙)降低pH值，避免使用碱性成分(石灰)。
3.通气不均匀或者气流环绕不畅：重新混合物料，改变配方。
.物料堆放过于密集：重新混合堆体，根据物料密度酌情添加大粒物质。
5.厌氧环境：定期翻堆，增加堆内氧气含量。
常见问题4蚊蝇繁殖：发酵堆内有蚊蝇繁殖。
可能原因及解决方法：1.原材料在发酵前堆放时间过长：快速处理原材料,表层喷施益生菌除臭剂，降低臭味，减少蚊虫。
2.新鲜粪便覆盖在堆体表面滋生蚊蝇：每4-7天翻堆，在静态堆体的表面上覆盖6cm的堆肥层。
有机肥发酵常见问题5
物料结块：堆体发酵物料有大块的部分，结构不一致。
可能原因及解决方法：
1.原料混合不均匀或者翻堆不足：改进最初的混合方法。
2.气流不均匀或者环绕不足：分拣或者粉碎堆肥，改进空气分布。
3.原材料含有大块的和不可降解或者降解很慢的材料：分拣堆肥，粉碎、整理原材料。
4.堆肥过程没有结束：延长发酵时间或者改进发酵条件。
如果场地足够、原料充足、资金到位，那就可以着手进行了。
年产八万吨、十万吨、8-10万吨鸡粪有机肥生产线，设备配置选型该怎么选择呢？首先先期规划场地、其次设备配置选型，技术服务、至关重要的产品服务保障，这些合作因素要考虑进去。鹤壁人元2005年成立至今十几年了，一直服务于有机肥生产新建企业，提供全套设备、发酵技术、生产技术、产品检测、市场销售等全方位给企业提供生产便利，寻求长期合作，不做一次性生意详情可致电
