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当前, 的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003-81规定的800 mm×1 000 mm和500mm~800 mm两种规格的托盘外,1996年, 交通部科研院又提出将IS联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为 托盘的 标准。以后,原 技术监督局以GB/T标准系列文号批准并发布了这个等效标准,其中包括了1 200mm×1 000mm、1 200mm×800mm、1 140mm×1 140mm及1 219mm×1016mm等4个托盘规格。 的托盘标准选的是1000x1200和1100x1100这两种规格。
此外,关于托盘标准, 还有GB/T托盘术语,GB/T托盘包装,GB/T塑料平托盘,GB/T联运通用平托盘性能要求,GB/T联运通用平托盘试验方法等 标准。不仅如此,在 的日资、韩资企业中还大量使用着1100mm×1100mm规格的托盘。
凡此种种都说明 采用的托盘标准太多,如不大力整顿,很难有效地解决 托盘规格的统一问题。据托盘专业委员会调查发现,目前流通中的托盘规格比较杂乱。包括:2000mm×1 000m托盘m、1 500mm×1 100mm、1 500 mm×1 000 mm、1 400 mm×1 200 mm、1 300mm×1 000 mm、1 200 mm×1 000 mm、1 200 mm×800mm、1 200 mm×1 100 mm、1 100 mm×1000 mm、1 100mm×1 100 mm、1 100 mm×900 mm、1000 mm×1 000mm、1 000 mm×800 mm、1 200 mm×1 200 mm、1 300mm×1 600mm、1 300mm×1 100mm等几十种规格。其中塑料托盘的规格相对比较集中,主要是1 100mm×1 100 mm和1 200 mm×1 000 mm,约占塑料托盘的50%左右。这是由于塑料托盘生产中要使用注塑模具,而模具开开发成本相对比较高。木质托盘的规格比较混乱,目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制,这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多,集中在二至三个规格,主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。另外在调查中托盘专业委员会还发现,现在企业使用的多为平面四向进叉双面托盘,约占托盘使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、箱式托盘和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运,基本上不进入流通。
发展:
塑料托盘有在商品流通运输过程中的大号的,也有超中净菜用的小号的,无论是大还是小,这一产业的发展速度非常快。据了解,塑料托盘在 正处于高速增长期。国内流通所需托盘每年约为8000万只,其中港口用2000万只(出口),总需求还会进一步增长。塑料托盘尽管面较晚,成本相对较高,但每年仍以大于10%的速度增长。
塑料托盘是上世纪70-80年代在国外开始推广运用的新产品,与传统的木制托盘相比,它具有质轻、耐水、防潮、整洁、硬度高、可回收性强等特点。但是在国内场的推广应用,却受到价格等多种因素影响,一直步履维艰。
近几年,塑料托盘场悄然发生变化,特别是去年以来,场需求大增。其影响因素主要是: 加大对森林砍伐的控制,木材成本大幅上扬;国外运输对木制托盘的要求越来越苛刻,刺激了塑料托盘的使用;人们环保意识加强和 环保法规完善,塑料托盘的可回收性优势显现;我国的乙烯生产规模的快速发展,降低了塑料托盘的生产原料成本,价格已不再是塑料托盘的劣势。 铁路部门正式下文,今后在铁路运输中禁止使用木制托盘,加上有关食品、等行业也有可能在2年后禁用木制托盘的传闻,使来自这些行业的塑料托盘订货数量呈直线上升趋势。
专家介绍,我国每年使用的托盘在1亿只以上。按发达 塑料托盘占托盘总量比例40%的一半计算,国内塑料托盘的需求量也将达到2000万只。这还不包括塑料托盘的更新与发展增长,这几年的塑料托盘的平均年更新率和增长率均在10%左右。其中石化、烟草、食品、和运输等行业使用塑料托盘数量则是成倍增长。就国内塑料托盘生产能力而言,5-10年后才能达到供需基本平衡。
国内塑料托盘的年生产能力已达到20万吨左右,比1998年增加了一倍。目前国内几大塑料托盘生产厂都加快了扩大产能的步伐,以满足骤热的场需求。与此同时,国外的塑料加工业巨头也在悄然向内地挺进。通用电气(GE)塑料集团宣布将把亚太地区总部从东京迁往上海,并把在 的塑料产能扩大50%以上,另有一些外商则以合资、兼并等手段扩大在华的塑料产能。
那年的余姚塑料制品展销会上,国内两大塑料托盘设备制造商的订货金额合计近3500万元,合同意向达到7000万元,这个数字意味着:不远的将来,国内塑料托盘的产能将会比翻番,也会带来场的激烈竞争。