钢波纹管涵 管身安装
(1)波纹管安装前准备工作
备齐安装工具及所需配件:梅花扳手(16-18和22-24)、活口扳手、小撬棍(16m长度50cm左右的圆钢)、撬杠(50m长度18m左右的钢管)、手锤、凿子、螺丝刀(一字形)、千斤顶、螺丝及橡胶石棉垫、绑丝O.5kg。检测波纹管各管节的累计长度、直径是否与该处涵洞相符合。
(2)金属波纹管安装操作方法
根据涵洞实际情况，排放波纹涵管。安装时从一侧排放管节，使其管子中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰问相距3-5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，但不要紧固螺栓，开始镶嵌石棉垫。此后依此方式逐节依次连接。
(3)安装注意事项
·管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设计坡度一致，并且在管身沿横向设预留拱度，以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。
·管节全部拼装完成后，应检查管节位置是否符合设计要求。
为保证管底的回填质量，管底棋形部位处的回填可采用6种方案:
镀锌波纹管涵
1、采用粗沙"水密法"振荡器密实。
2、采用级配良好的天然砂砾，人工用木棒在管身外向内侧进行夯实，木棒作用点必须紧贴管身，每个凹槽部位都必须夯实到位。
3、采用液态粉煤灰回填。
4、采用轻型混凝土回填。
5、粒径不超过3cm的级配碎石回填。然后用小型夯实机械斜向夯实，确保管底的回填质量。
涵背两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或与路基同材料的回填料。在管身直径两侧30cm外使用18T压路机碾压，30cm范围内使用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。
6、洞口铺砌及护坡防护洞口采用端墙型式或与路基同坡率的斜口形式。洞口铺砌及护坡防护为M7.5浆砌片石，应选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结构，保证错缝砌筑，不得出现竖缝、通缝。外露面要选择石块质地适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块
波纹涵管具有管节薄，重量轻，便于运输存放，施工工艺简单，现场安装方便，解决北方寒冷地区对桥梁和管涵的结构破坏问题，组装快速，工期短等优点。为防止波纹管涵锈蚀，波纹管节出厂前内外表面和紧固连接螺栓，进行了热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥63μm，平均镀锌层厚度84μm;施工安装时增涂沥青涂层，
施工方案及施工工艺挖基→施工放样→基础垫层填筑→管身安装→涵背回填→洞口铺砌
挖基
有设计要求时，按照设计要求开挖地基;没有设计要求时，地基基础一般采用2X3.m+管直径m，最小宽度为2X1m+管直径m基坑开挖应按要求进行，当基底土为淤泥等不良土层时，应换填处理，应避免超挖，如超挖，应将松动部分清除，其处理方案应报监理、设计单位批准。
挖至标高的土质基坑不得长期暴露，扰动或浸泡，并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力。符合要求后，应立即进行基础施工。
