同时保持通风状态，是目前大多数厂房采用的降温方式，珠三角很多工厂都采用这种降温通风方式，市场前景好，负压湿帘式通风降温系统 有可能成为厂房通风降温的主流。风机概述：风机是各个工厂，企业普遍使用的设备之一，特别是风机的应用更为广泛。锅炉鼓风，消烟除尘，通风冷却都离不开风机，在电站，矿井，化工以及环保工程，风机更是不可缺少的重要设备，正确掌握风机的设计，对保证风机的正常经济运行是很重要的。
全压，工作介质及其密度(或工作介质温度)，有时还有结构上的要求和特殊要求等。对离心风机设计的要求大都是：满足所需流量和压力的工况点应在高效率点附近，高效率值要尽量大一些，效率曲线平坦，压力曲线的稳定工作区间要宽，风机结构简单，工艺性好，材料及附件选择方便，有足够的强度，刚度，工作安全可靠，运转稳定，噪声低，调节性能好，工作适应性强，风机尺寸尽可能小，重量轻，操作和维护方便，拆装运输简单易行。离心风机设计方案的选择离心风机设计时通常给定的条件有：容积流量。
同时满足上述全部要求，一般是不可能的。在气动性能与结构(强度，工艺)之间往往也有矛盾，通常要抓住主要矛盾协调解决。这就需要设计者选择合理的设计方案，以解决主要矛盾。例如：随着风机的用途不同，要求也不一样，如公共建筑所用的风机一般用来作通风换气用，一般重要的要求就是低噪声，多翼式离心风机具有这一特点，而要求大流量的离心风机通常为双吸气型式，对一些高压离心风机，比转速低，其泄漏损失的相对比例一般较大。然而。
后向叶轮的压力系数中Ψt较小，则叶轮直径较大，而其效率较高，对前向叶轮则相反。(2)风机传动方式的选择：如传动方式为A，D，F三种，则风机转速与电动机转速相同，而B，C，E三种均为变速，设计时可灵活选择风机转速。一般对小型风机广泛采用与电动机绷拇疉，对大型风机，有时皮带传动不适，多以传动方式D，F传动。 对高温，多尘条件下，传动方式还要考虑电动机，轴承的防护和冷却问题。离心风机设计时几个重要方案的选择：(1)叶片型式的合理选择：常见风机在一定转速下。
(3)蜗壳外形尺寸的选择：蜗壳外形尺寸应尽可能小。对高比转数风机，可采用缩短的蜗形，对低比转数风机一般选用标准蜗形。有时为了缩小蜗壳尺寸，可选用蜗壳出口速度大于风机进口速度方案，此时采用出口扩压器以提高其静压值。
