产品特点
1、早强、高强：1天抗压强度≥20Mpa，3天抗压强度≥40Mpa，28天抗压强度≥60Mpa。
2、微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、抗离析：克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂：现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强：经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
产品用途
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
产品类别
1、通用加固型。 2、豆石加固型。
3、超细加固型。 4、超早强加固型。
技术参数（GB/T
混凝土时工程建设中应用最为广泛的建筑材料，但在应用过程中的开裂问题是最为头疼的技术难题。造成混凝土裂缝的因素很多，混凝土水化过程，放出热量，造成混凝土温度上升并与外界产生热量交换，在混凝土内部和表面、表面与外界环境之间会形成一个明显的温度梯度，形成温度应力。混凝土浇筑完毕后，在气温、风速、日照等各种因素的多重作用下，混凝土表面的相对湿度不断降低，在混凝土表面形成湿度梯度引发干燥收缩裂缝的发生。混凝土的内部的水泥水化必然会消耗混凝土内部的水分，当水化消耗水的速度大于外界水分的补给速率时，混凝土也会引发混凝土体积的自收缩。所以说，混凝土的早期开裂问题非常复杂，涉及到许多因素，属于一个众多因素交叉作用的复杂问题，需要综合考虑各种因素，全面分析。
（1）混凝土自身因素
商品混凝土拌合物状态与以前的混凝土有很大的变化，由干硬性、预制化向大流动度的泵送发展。为了满足混凝土泵送施工要求，造成水泥等胶凝材料用量增加，砂率增大，导致混凝土拌合物中粗骨料体积减小，混凝土体积稳定性降低，混凝土收缩变形显著增加。因此，产生裂缝的客观因素变得复杂，控制难度增加。再者，混凝土抗拉强度仅是抗压强度的1/8～1/15，抗拉能力相对较差，当拉应力超过抗拉能力时便会导致混凝土开裂，尤其是混凝土初龄期，微弱的拉应力都会导致混凝土开裂。将混凝土裂缝问题全部归咎于施工单位的施工已经很难解释频发的裂缝问题，这也使关注的焦点逐渐转向工程设计、施工和混凝土材料多种因素的控制。
（2）混凝土原材料方面的因素
为了满足施工进度和模板周转速度的要求，片面追求混凝土早期强度。多年来强度第一、强度为宜的错误观念从混凝土行业传递到水泥行业，造成把水泥强度与活性等同，认为强度的唯一来源就是水泥。错误的认识造成水泥熟料早期强度高、细度增加，再加上水泥中的石膏形态和数量没有正确优化，碱含量高，在提高水泥早期强度的同时也导致水泥水化热和混凝土的收缩变形显著增加。其实，水泥的早期强度既有化学方面的作用也有物理方面的作用，通过优化水泥的颗粒分布，也可以提高物理作用对强度的影响，这一点却又是很容易被忽视的。
砂石原材料的粒形、级配和含泥量对混凝土收缩有很大的影响，砂子粒形和级配差，要达到相同的坍落度浆体用量增加，砂率增大，混凝土的稳定性变差。砂含泥量增加不仅影响到混凝土拌合物的强度也会对混凝土的收缩产生影响，一般来说，随着含泥量的增加，混凝土裂缝产生时间和产生条数都增加。加强砂石原材料的质量控制，提高混凝土的体积稳定性，降低混凝土裂缝产生的风险。
外加剂和矿物掺合料种类繁多，质量参差不齐，假粉煤灰、假矿粉的现象时有发生，进厂检测难度大，有时很难发现。有时在试验过程中，只重视抗压强度的试验，对其他性能和体积稳定性缺乏研究。对各种外加剂和掺合料的特性和使用范围研究更少，使用过程中往往根据已有经验和主观意识进行使用，无形中增加了混凝土裂缝出现的几率。
