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真空吸塑成型法。
真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动工具电机等)以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。
第四种:四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维(包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等)和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格比好，北京、广东等地已有此产品生产。
又如望料托盘和塑料托盘流通安全政策、法规的制定机构有四个： 塑料托盘和药品监督管理局、铁道部、交通部和 民用航空总局。四机构彼此独立，互不隶屈，因而制定出的相应塑料托盘物流法律法规也具有独立性，从而导致塑料托盘流通中的操作规范的多重性。立法技术严重希后，难以适应我国新经济形势下塑料托盘物流业的发展。现代塑料托盘物流业不再单纯的考虑从生产者到消费者的货物配送或者报关等问题，它同时还考虑提供从供应者到生产者对原村料的购进，以及生产者本身在产品制造过程中的保管等全方位增值服务•经过十多年的迅猛发展后，部分塑料托盘物流法规早已经脱离实际，缺乏且体指导和识
控作用了。如1991年实施的《塑料托盘运输包装通用技术条件》及《塑料托盘货物运输规
程》距今已有二十余年，均已严重落后于现实的发展，立法盲区多。
