胶辊硅胶应用领域:
制作制造胶辊、压花辊、镜面辊、皮革辊、花辊、网纹辊、雾面辊、开槽辊、橡胶辊、除尘胶辊、除尘硅胶辊、防静电胶辊、热转印胶辊等可用于纺织、造纸皮革、印刷、印染、化纤、造纸、包装、塑料加工、食品印铁、彩色印刷、制革等等。
胶辊硅胶性能特点:
一种双组份缩合型液体硅胶材料的半透明模具硅橡胶,由A、B两组份可流动性的液体胶组成,可室温固化也可加温快速固化。
耐高温、耐酸碱,不膨胀的特点。
收缩率好,复模次数多,模具硅胶收缩率在千分之二;
高抗斯拉性能,做出的产品不变形,回弹力好;
流动性好、适合灌注及涂刷,操作简单;
耐磨性能好,产品使用寿命长,性价比高。
胶辊硅胶的性能参数:
颜色:白色
粘度 (CS):21000
比重( g/cm
硬度 (A°):35
抗拉伸强度( kgf /cm
抗撕裂强度 (kgf /cm
伸长率(%):420
线收缩率(%):≤0.3
固化剂添加比例
操作时间( mins ):30
固化时间( hours ):4-8
胶辊硅胶使用方法:
前处理:将铁棍表面均匀地涂刷上粘接剂,置于模具中央。
混合:准确称取硅胶A与B、按比例1:1重量,经手工或者机器搅拌混合均匀。
真空排泡:A、B组份混合搅拌均匀后,胶在灌模前应进行抽真空排气泡。少量运用时可在真空干燥器内进行,在真空-0.08MPa下,胶料体积可增大4—5倍(发泡),因此,脱气的容器体积应比胶体积大4—5倍,几分钟后胶体积恢复正常,当表面没有气泡逸出时即结束。
灌注(倒模):将抽完真空的硅胶缓慢倒入模具中。
固化条件:室温固化时间为6-7Hr,固化的温度和时间可根据实际操作条件而定。加温到100℃可20分钟固化。
操作时需注意事项:
1、固化剂添加量应视温度和实际要求而定,气温高则削减,要求快速干燥、快速脱模具,相应的要多加固化剂。相反,如果需要慢一点脱模,就少加一点固化剂(但固化剂添加量最多不能超过5%)。
固化剂运用过量,硅胶会变硬变脆;固化剂运用过少,操作时刻会延长,固化时间也会延长。
2、本公司产品不主张添加硅油,特殊软硅胶模具 或复杂花纹及精密细小的,可以加入5%-10%硅油来调整硅胶模具的柔软性,以便脱模。
3、为了您的产品能到达运用效果,请把产品存放至少24小时后运用。
常规包装与存储:
A:硅胶5kg /25kg /200kg B:固化剂250g /1kg /10kg 铁桶真空包装
·贮存期:12个月(密封状态、阴凉干燥处保存;禁太阳暴晒、高温烘烤)。