太阳能光伏电池片超级焊接机SW12000超级焊接机

  • 发布时间:2019-12-02 15:28:17,加入时间:2017年02月20日(距今2996天)
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板块互联组件

板块互联高效组件,通过创新的设计思路,在常规焊接工艺的基础上,将组件电池的间隙压缩到几乎无间隙,实现组件的空间高效利用,同时通过对电池的使用方式改进,优化了工作温度、提升抗热斑能力,使板块互联系列组件具有高效转换率,高可靠性等优越特性。

高功率,达到叠瓦水平,相对传统组件提升15%

高组件转换功率

常规多晶电池18.8%,组件转换效率超过18%,单晶电池22%组件转换率达到20%,超越超级领跑者标准

功率损耗低

采用切片工艺,更低的工作电流,更低的热损耗,更低的功率损失

零片间距

电池片间距由2-3mm降低为0,电池片排布更密,提升组件转换率

串单元升级为板块

板块内互联结构替代原串单元,板块内间隙更紧凑

电池片发电面积增加

采用窄主栅线,电池片表面遮挡减少,提升电池片功率

高可靠性,常规的焊接工艺

经长期验证

组件的焊接工艺和材料与常规组件一致,有长期的可靠性数据支撑

低成本,组件综合成本相对常规组件更低

银浆用料减少

银栅线宽度减少,银浆用量减少,进一步降低成本

焊带用量减少

采用更细软的焊带,降低焊带用量,减少材料成本

高度自动化

升级和简化制作工艺和流程,使生产高度自动化,生产效率更高,组件品质更有保障

抗热斑,创新的互联技术,降低热斑风险

抗热斑性能优异

横向互联技术,降低组件热斑风险

超高组件功率  抗热斑  高可靠性,更低度电成本  组件自清洁 适用范围广

SW12000超级焊接机

1、自主研发,全球第一
2、光伏新技术,行业新未来
3、多项国家专利认证证书
4、低投入,高收益

板块互联高效组件的优点:
1、组件内阻减少,功率增加
2、无片间距,串间距小
3、板块互联,隐裂和热斑对组件影响小
4、无传统汇流焊设备和工序
5、成本节约,成品增值1w、成本节约0.05元、成品增值0.5元。

板块互联高效组件和其他组件的工艺对比
1、半片

优点:内阻减少,功率增加。
缺点:有片间距,串间距小

2、多组栅
优点:内阻减少,功率增加,
缺点:焊接不稳定,不增加发电量。

3、拼片
优点:无片间距,增加功率。

缺点:焊带成本高,焊接次数多,发电量不增加。

4、叠瓦
优点:无片间距,无焊带,发电效率高。
缺点:热斑,断片,银胶导电性和粘接力相矛盾

SW12000超级焊接机的优点:

1、板块互联新概念,全球首创

2、12000片/小时,跨越式突破

3、高密度组件,完美优质高效

4、流程优化,工序少降本增效

5、专利产品,小投资高收益

板块互联高效组件的优点:

1、功率增加,发电量高

2、无片间距,串间距小

3、无传统汇流焊设备和工序

4、板块互联,抗隐裂和热斑,性能强

5、1W可省0.05元,1GW可省5000万,1GW可多赚5亿

12000片/小时的电池片焊接机

SW超越叠瓦,目前是新型的技术

SW超越叠瓦,目前是高新的技术

省了汇流焊设备,省了焊带的成本,省了很多工艺,一次性焊接出来,改了生产工艺,减少了人。

SW12000超级焊接机的优势
1、板块互联新概念,全球首创
2、12000片/小时,跨越式突破
3、流程优化,工序少、降本增效
4、专利产品,小投资、高收益
 
板块互联组件特性
1、功率增加,发电量高
1、更高的组件转换效率
2、零片间距板块输出
3、高密度组件,完美优质高效
4、板块互联,抗隐裂和热斑
5、无传统汇流焊设备和工序
6、制程更简化,人员直接参与少
7、电流均衡分布,性能更稳定、工作温度更均匀
8、1W可省0.05元,1GW可省5000万,1GW可多赚5亿

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