玻璃钢单体液压支柱

  • 发布时间:2023-01-12 00:00:00,加入时间:2017年03月18日(距今2620天)
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该产品为临时支护设备,是煤矿行业进行巷道掘进、巷道维修中进行超前支护和临时支护的新型装备。该产品以乳化液或静压水为工作介质,由于关键零部件(活柱、缸筒、底座、复位弹簧等)采用领先的防腐工艺,有一定的耐酸、耐碱性,适用于不同的工作环境。
该产品具有重量轻、耐腐蚀、易操作等特点,重量仅为同高度钢支柱的40%左右,可以大大减轻操作者的劳动强度,提高工作效率。
适用于工作阻力≤30kN的临时支护 玻璃钢为脆性材料,使用时应避免冲击,配套用三用阀。
工作原理钢单体液压支柱工作原理
通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液,单体液压支柱开始升起,达到需要的高度,利用液压支柱内的密封圈的密封作用,完成支撑;如若下降则打开三用阀卸载阀,液压支柱开始下降,完成工作。
(一)升柱、初撑过程
升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体,挂好锁紧套,操作注液,泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀,进入支柱,迫使活柱升高。
(二)承载过程
支设以后便处于承载状态,随着支护时间的延长,工作面顶板作用在支柱上的载荷增加,当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时,支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力,超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时,压缩安全阀弹簧,安全阀垫和六角导向套一起运动,安全阀垫离开阀座,安全阀被打开,内腔液体外溢,活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。
(三)回柱过程
回收时,将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中,转动卸载手把,迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动,压缩卸载阀弹簧,卸载阀垫离开左阀筒的密封面,卸载阀被打开,支柱内腔工作液,经左阀筒喷入采空区,活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。
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