学名 ：改性聚苯醚
英文名：modified Polyphenelene Oxide / modified Polyphenylene Ether
缩写：MPPO / MPPE
型态：颗粒状
聚苯醚（PPO）无毒，相对密度仅1.06；力学强度高、尺寸稳定性和耐热性好；吸水率小、耐水性优良、电性能好、有自熄能力，耐稀酸稀碱及盐溶液。其缺点是熔融流动性差，不易成型。需掺混聚合物改性，来改善成型加工性能，因此也得到了迅速的发展。目前市场上流通的商品主要为改性聚苯醚（MPPO）或（MPPE）。
发展历程
聚苯醚是1957年由美国通用（GE）公司的A.S.Hay采用氧化偶联法获得的一种高相对分子质量聚合物，1961年C.C.Price又以为催化剂，使2，6位取代的对卤苯醚反应制得同样的高聚物。在纽约州的Selkirk建立了世界上第一生产聚苯醚的工厂。1965年该公司以注册商标为PPO的商品名称投入市场，其后在联邦德国、日本及我国也相继进行了研究开发和生产。
制备方法
原料和制造方法 PPO以2，6—二甲基苯酚为原料，甲苯或甲醇为溶剂，铜铵络合物为催化剂，通入氧气，经氧化偶合的方法缩聚而成的高分子聚苯醚（PP0）。 日本为了有别于美国的PPO，称为PPE。
化学结构式
塑料本身不透明，常见的塑料均是染色的。颜色丰富，性质刚韧，有良好的平滑性和光泽度。
主要应用
电子电器
-MPPO的介电常数及介质损耗角正切在五大工程塑料中低，即绝缘性好，且耐热性及尺寸稳定性好，适合于电子电气工业
线圈骨架、管座、控制轴、继电器盒、绝缘支柱、电器开关、插座、电器外壳
家用电器
- MPPO具有阻燃、耐热、尺寸稳定和不易损伤等特点，使之在家用电器上发挥作用
搅拌器、烘烤箱、吹风机、吸尘器、风扇、冰箱、空调、洗碗机、电视机、视频录相机、磁带录音机等零件
汽车部件
- 近年来有汽车专用的型号，特制的高模量型号，能够替代冲压钢、压模合金材料，用于紧公差功能组件。应用于汽车上显示出良好的性能与成本的均衡性
仪表板、窗框、、扬声器、内转向盘轴、车轮罩、格栅、保险丝盒、灯具部件等
由于PPO合金克服了PPO本身应力开裂的缺点，改善了PPO加工性能，而且其热性能、电性能和机械性能优异，故其用途极为广泛，可用作汽车仪表板、电器零件、内装饰和外装饰零件及机械器具、办公设备和电子电器设备等。改性PPO目前在全球消费量逐年增加，据不完全统计年均增长率高达10%以上。其中增长最快的品种是PPO/PA合金，消费集中领域是家用电器、汽车和办公自动化等领域，其中汽车领域是最有发展前景的行业。预计到2010年，世界对聚苯醚的需求量将以年均4%的速度增长，中国年增速将达市场前景更为看好。
传统电器、电子部件用的骨架材料等将继续使用各种型号的MPPO材料。MPPO具有较大增长及竞争优势的应用领域主要表现为以下几个方面：电脑磁盘与光盘驱动装置及其小型壳体材料将继续使用MPPO，其需求量处于旺盛的上升势头；笔记本型商用微型机、手机等电子信息终端产品对MPPO的需求十分旺盛；电源适配器、充电器及二次锂离子电池外装盒等使用大量的MPPO新材料；电视、液晶显示屏及数码相机等消费的增长为MPPO 材料带来了持续消费的活力。 MPPO在电子电气及家用电器应用领域的另一具有巨大发展潜力的市场是高频印制电路板基板材料，由于热固性 PPO合金材料具有优异的介电特性、较低的成本、良好的成型性与耐溶剂性能，预计在该领域将占有很大的市场份额。
随着中国汽车工业的发展，MPPO的需求量将显著增长。目前，欧美及日本等国汽车制造商已经逐渐采用PPO/PS合金作为汽车仪表板的材料。该材料PPO/PS合金作为汽车仪表板材料，尽管受到低成本及汽车环保概念 PP改性材料的影响，但具有良好隔音性能的新一代MPPO材料的出现，以及其优良的耐热循环使用的特性，将逐步坚定MPPO在该产品上的使用份额。
PPO/PA等合金除在汽车散热器、车轮罩盖、保险杠、车门及立柱护舷板、中央门锁等部件上仍保持竞争优势外，在汽车外板材料及前灯反射体等方面的应用将有强劲的增长势头，在电动汽车用充电电池等方面也将具有较大的应用潜力。
此外，MPPO在工程塑料中独树一帜的耐热、耐水性能，将在给排水系统、水表水泵、化工用管道、阀门以及市政工程等领域继续保持增长的势头；MPPO具有良好的阻燃性，又适合于环保发展方向，在阻燃类工程塑料产品（如无卤合金电子材料与电缆材料等）中具有极强的竞争优势；MPPO 的比重小、成型性好，成型收缩率低而且恒定，可使制品尺寸精密，很少发生脱模问题，因此常用于精密产品的制造，如摄像机、照相机、手机、软磁盘驱动装置、钟表、测量仪器、轴承等滑动部件及航空仪表、医用外科手术器械、军工产品等。
近年来，不同厂家又积极开发出新的应用领域。汕头高新区环力新型复合材料有限公司运用专有的“催化融合”层间复合技术，在国内首创采用MPPO作为芯层材料，研制开发出新型金属复合板材系列产品。由于MPPO的应用，其开发的“环力”牌新型金属复合板材具有许多优异的特性和显著的功能性。MPPO极小的成型收缩率确保产品层间粘结坚固、长期稳定。MPPO的成型收缩率为0.3%~0.5%，远远低于LDPE(1.5%~3.0%)、HDPE(1.2%~5.0%)、LLDPE(1.0%~5.0%)、PVC(1.0%~5.0%)以及POM(0.8%~3.5%)等常用塑料的指标。MPPO与金属接近的热胀系数确保产品在各种气候环境条件下长期使用后，剥离强度不发生明显衰减。MPPO良好的耐老化性能更符合金属复合板材对长久使用寿命的要求，并且MPPO具有工程塑料中最优异的抗蠕变和耐疲劳性能确保产品长期载荷作用下整体性能的稳定性。
尽管国内企业在树脂合成、合金产品开发等方面付出了大量的努力，并不断开拓着新的应用领域，但从国内PPO产业的整体状况来看，仍以依赖进口为主。我们有理由期待，随着国内规模化装置的建成，PPO市场将会有新的发展。
Asahi Kasei 日本旭化成 XYRON_PPE常用牌号：
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成1000H具有高耐热性，耐温170℃；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成100Z具有良好的流动性，阻燃V0(1.45mm)；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成1951J具有良好的流动性，阻燃5VB(2.0mm)；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成240V具有良好的流动性，阻燃V1(1.5mm)；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成340Z具有良好的流动性，阻燃V0；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成340V具有良好的流动性，阻燃V1(0.73mm),耐候性；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成440Z具有阻燃V0(0.75mm),5VA(2.5mm)，耐候性；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成540V具有阻燃V1(0.73mm)，耐温120℃，耐候性；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成540Z具有阻燃V0(0.75mm)，耐候性，耐温120℃；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成600H具有高耐热性，耐温130℃，阻燃HB ；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成640Z具有高耐热性，耐温130℃，阻燃V0，耐候性；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成G701V具有10%玻纤增强，阻燃5VA，耐温130℃；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成SZ800具有高耐热性；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成VT31V具有10%玻纤增强，阻燃；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X1508具有20%玻纤增强，高刚度 - 抗翘曲；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X1561具有10%玻纤增强，高刚度 - 抗翘曲；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X1744具有35%玻纤增强，高刚度 - 抗翘曲；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X331V具有10%玻纤增强，高刚度 - 抗翘曲；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X351V具有10%玻纤增强，抗翘曲 - 美观；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X352V具有20%玻纤增强，抗翘曲美观，阻燃；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X444H具有40%玻纤增强，高刚度 - 抗翘曲；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X531Z具有10%玻纤增强，高刚度 - 抗翘曲；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X552H具有20%玻纤增强，抗翘曲 - 美观；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X603V具有30%玻纤增强，高刚度 - 耐热；
Asahi XYRON-PPE 日本旭化成X8401具有30%碳纤增强，导电性，高刚度，抗翘曲。
