济南品脉数控设备采用进口配件， 更多的从用户角度出发设计细节，使用户更方便使用。我们利用自己的优势，数控六面钻日产量可达300平方左右。
数控六面钻
1、设备采用六面钻专用操作系统。
2、工序高度集中，一次装夹可完成工件六个面的钻孔以及工件上、下面的开槽。
3、高速夹钳抓手结构，减少更换抓手次数，使加工更高效；自动检测板材相关尺寸，防止人工出错。
4、自动记录各类信息，方便生产管理。
5、开放的软件对接接口，可兼容多种多种对接格式。
6、工作台面装满气动浮珠，在台面移动板材轻便，且不划伤板材。可根据用户生产需要，选择不同的出料方式（前进前出、前进后出），也选择自动输送滚筒或侧边出料，便于连线或多机并排生产。
随着板式家具数控设备的不断更新升级，数控六面钻越来越受到广大板式家具生产厂家的关注与青睐，数控六面钻可以一次性装夹解决板材六个面的打孔工艺以及上下两面的开槽，不仅操作简单，速度还快，精度还高，配合前段数控开料机或者电子裁板锯可以达到高产量的生产方式，这样一套设备下来就可以解决中小型生产工厂所面临的“大产量需要大厂房，需要用工多，设备多”的问题，开料机配合六面钻正常工作8小时可以达到80-100张板的生产量，这样的产量普通的生产线(数控开料机配合侧孔机）需要工作12小时才有可能达到，要不就得再增加生产设备，这样不仅投资大，而且用工量也大，占地也大，其实是不划算的，现在的老板综合考虑下来，还是数控六面钻经济实用。
近几年，符合市场需求的定制家具企业保持高速增长的态势，但很多家居定制品牌并未达到支持大规模产品定制的设计、制造及管理模式等工业产业所强调的高要求。从大的方面来说，个性化定制与规模化生产的矛盾始终未能得到有效的解决，企业发展规模受到严重的限制，成为定制家居企业迈向百亿、千亿目标的绊脚石。从小的层面来看，因为面对市场大量的个性化订单，很多工厂一般只能依靠“一单一生产”的粗放式管理，订单的差错率也就很难操控，终会给经销商和消费者造成很大的损失和麻烦，而高质高效的工业4.0生产模式不光可以节约大量的生产成本，还可以确保相当高的产品质量，所以很多定制企业不借巨资引进工业4.0。但就目前而言，国内定制家居企业多数还停留在工业3.0，甚至2.0的阶段，拥有工业4.0工厂的定制家居品牌实属风毛麟角。
