<国际油漆Intertherm181 无机硅酸盐漆耐高温面漆 阿克苏无机硅酸盐漆价格 连续操作温度高达400°C Intertherm无机硅酸盐漆 产品说明 一种双组份、耐高温面漆，基于无机硅酸盐技术。 设计用途 Intertherm 181经专门设计用于施工在无机富锌底漆上，是用于保护处于连续操作温度高达400°C (752°F)，以及间歇波动温度高达 500°C (932°F)的管道，免受腐蚀的单道涂层配套。 是用于石化工业的理想产品，特别适用于炼油厂和海上结构物，在这些地方可采用单道涂层涂装大量 保温和非保温管道，减少工作安排的复杂性。 涂装数据 颜色 灰色, 白色 INTERTHERM 181 光泽 哑光 体积固体份 69％ 典型厚度 干膜厚100-125微米 (4-5密耳) 相当于 湿膜厚145-181微米密耳) 理论涂布率 在125微米干膜厚度和所述体积固体份的情况下，5.50 平方米/公升 在 5 密耳干膜厚度和所述体积固体份的情况下，221 平方英尺/美制 加仑 实际涂布率 允许适当的损耗系数 施工方法 无气喷涂, 空气喷涂 干燥时间 面漆重涂间隔 温度 表干 硬干 小 大 10°C (50°F) 60 分钟 4 小时 不适用 不适用 15°C (59°F) 30 分钟 2.5 小时 不适用 不适用 25°C (77°F) 15 分钟 1.5 小时 不适用 不适用 40°C (104°F) 10 分钟 45 分钟 不适用 不适用 法规符合性数据 闪点（典型） A组份 16°C (61°F); B组份 20°C (68°F); 混合后 16°C (61°F) 产品重量 1.65 千克/升 (13.8 磅/加仑) 挥发性有机化合物 3.42 磅/加仑 (410 克/升) 美国环境保护局第24号方法 338 克/公斤 欧共体溶剂排放指令含量 1999年第13号委员会指令 关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节 Protective Coatings 第1 页，共 4页 发行日期资料来源2490 Intertherm无机硅酸盐漆 表面处理 所有待涂表面应清洁、干燥且无污染物。涂覆前，所有表面应按照 IS标准进行评估和处理。 油和油脂应按照SSPC-SP1溶剂清理标准除去。 预涂有锌粉底漆的底材 Intertherm 181应始终施工在建议的锌粉底漆上。 Intertherm 181适于施工在新涂硅酸锌底漆的钢结构上。 如果硅酸锌底漆出现大面积脱落损坏或过量的锌腐蚀产物，整个区域需要进行全面扫砂清理。其它类型的车间底 漆不适于进行复涂，需采用磨料喷砂清理完全除去。 焊缝和损坏区域应喷砂清理至SaS) 或 SSPC SP6标准 (或者为获得佳性能，清理至 SSPC SP10标准)，并再施工硅酸锌底漆。 施工Intertherm 181前，确保底漆表面清洁、干燥且无任何污染物和锌盐。复涂前，确保锌粉底漆已完全固化。 施工 混合 Intertherm 181必须按照国际油漆工业涂料公司建议的详细Intertherm 181操作程序 进行施工。 本产品分两罐装，组成一个单元。使用时应按规定比例成对一次性混合。一经混合， 必须在规定的混合寿命内使用。 (1) 采用动力搅拌器搅拌基料(A组分)。 (2) 将全部固化剂(B组分)和基料 (A组分)混合，并采用动力搅拌器彻底搅拌。 混合比例 39.0 部分 : 1.0 部分 (体积比) 混合使用寿命 10°C (50°F) 15°C (59°F) 25°C (77°F) 40°C (104°F) 2 小时 2 小时 1.5 小时 1 小时 适用于无气喷涂 喷嘴直径毫米 (21-35毫英寸)喷嘴处的油漆总 压力不低于 126千克/平方厘米(1792磅/英寸2) 空气喷涂(传统) 使用合适的专用设备。: 喷枪 DeVilbiss MBC 或 JGA 喷气嘴 30 喷嘴 E 关于更多详细资料，请见关于“产品特性”的章节 刷涂 适用－仅适用于小面积修补 典型厚度75 微米 (3.0密耳) 滚涂 不 稀释剂 International GTA007 稀释度勿超过当地环保法规限制 清洁剂 International GTA220 (或者 International GTA415) 作业暂停 勿要让涂料保留在漆管、喷枪或喷涂设备中。采用国际牌GTA220彻底冲洗所有设备。 一组油漆一经混合，不应再行封装，如果工作中断时间过长，建议重新混合一组新的 油漆进行施工。 清洗 所有设备在使用后，应立即采用国际牌GTA 220进行清洗。在日常工作过程中定时冲洗 喷涂设备，是一个良好的习惯。清洗次数根据喷涂量、温度、喷涂时间，包括中断的 时间等因素而定。 所有剩余的涂料和空容器应按当地有关的法律/法规进行处置。