气泡冲击波原理能够将蔬菜瓜果表面冲洗干净，提高50%以上的工作效率，有效的杀灭有害细菌，分解残留农药;本机设有隔菜板，将清洗物与洗下的泥沙有效隔离开，降低了水的浑浊度，净菜加工生产线大幅提高了清洗水循环利用率，可节约80%的清洗用水,节省了人力;操作方便，省时省力，能耗低，卫生、安全、效率高野菜去除杂质清洗。
大型净菜加工设备工作原理毛刷去皮机主要由电机、变速器、9支毛辊等组成，是我们厂吸取了对根薯类加工机械的特点设计制造的，采用毛刷原理，广泛适用于圆形，椭圆形果蔬比如生姜、胡萝卜、山芋、土豆、红薯、猕猴桃等根薯类蔬菜的清洗、脱皮。净菜加工生产线该机具有外形美观和操作方便，清洗去皮容积大、效率高，耗能小，可连续清洗，操作简单，使用寿命长等特点，清洗辊为经特殊工艺处理的尼龙线绳轧制材料，脱皮为加硬材料,两者皆经久耐用，耐磨性能相当好。全机采用优质不锈钢材质，螺旋出料，不锈蚀、清洁卫生野菜去除杂质清洗。
大型净菜加工设备清洗流水线的加热箱箱体分为箱体和盖板，采用不锈钢制造，箱壁为夹层结构，内、外层之间填充聚氨酯硬泡，以达到保温目的。箱体设置有回流口、输液口、溢流口、排液口及注液口。排液口设置在底部，便于排放污液、污泥及杂质。净菜加工生产线溢流口和注液口布置在正常液面以上。回流口布置在液面之并接近液面，利用回流清洗液在液体表面散射形成紊流，产生泡沫，使油脂与水分离后飘浮在液面。输液口布置在距离箱体底部约400mm高度位置，与回流口斜对角分布。液体内部使用三个隔板围成“之”字形结构，这样可以使得自流回来的清洗液到达输被口有较长的流动距离和足够时间分离气泡，沉淀杂质，吸收热能，也使得液体的交替使用合理有序野菜去除杂质清洗。
大型净菜加工设备主要功能：将前道整理去杂等工序切割完毕的蔬菜通过强力鼓泡、水流冲浪、翻转、高压喷淋几种清洗方式，在第一道清洗水槽中使用鼓泡、冲浪、高压喷淋、毛刷强制去杂去毛。蔬菜在经过第二段鼓泡、冲浪、毛刷强制去杂去毛、同时用净水冲淋，净菜加工生产线使小虫物等杂物浮起排除，从而使蔬菜更洁净，更清脆，并延长蔬菜的储存时间。再运转使用过滤水箱时应随时进行水循环处理，才能使混入食品的杂物得到彻底的清洁。将带有水的蔬菜震动脱水后再做最后的筛选，即可自动装筐、称重、包装入库。应用强力鼓泡水流冲自翻转高压喷淋清洗，毛刷辊去毛除渣，冰水的冷却保鲜系统等组成，速度快，产能大，出产蔬菜更清脆。鲜度更好，保存期更长，清洗能力强，清洗彻底且不损伤蔬菜，整条清洗线采用不锈钢制造清洗，浅谈果蔬清了解蔬菜清洗流水线的清洗部分 诠释蔬菜清洗流水线的脱水部分野菜去除杂质清洗
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