但在工业领域中，传统的针对高温零部件，特别是发动机排气管、排气接管等高温零部件的清洗多采用“除油、漂洗、吹干”的清洗方法。
即，先将零部件通过汽车零部件清洗蒸汽发生器加温至60-80℃，再用质量百分比浓度为5-8％的清洗液喷淋清洗5-10分钟，完成除油，此后用温度为40℃-50℃的热水喷淋漂洗3分钟，最后吹干。经过上述清洗后再使用市售耐高温漆，采用本领域常规方法对高温零部件进行喷涂。
但是采用传统的清洗方法清洗后的零部件，清洗不彻底，所喷涂的喷漆质量差，漆膜附着力差，试机后漆膜出现变色、龟裂、起泡、脱落等现象。
汽车在大修之前都是需要对汽车外部和解体的内部零件进行清洗，外部的清洗时为了清除外表的灰尘、泥土和油污，同时还可以及时发现外表缺陷，以便针对缺陷进行修复，便于拆卸工作顺利进行，并且保持拆卸场所的清洁。汽车解体后零件表面少不了有油污积碳铁锈或者水垢，所以必须进行清洗，而清洗的方式就会直接影响零件的可靠性、修理成本以及使用寿命。采用诺贝思汽车零部件清洗蒸汽发生器能够提高清洗效率。
汽车零部件的清洗方法除了液流冲洗法还有蒸汽冲洗法，蒸汽冲洗法就是采用汽车零部件清洗蒸汽发生器产生的高温高压力蒸汽冲洗零部件表面，这种蒸汽清洗的方式适合清洗油污非常严重，而用一般方法又难以清洗的零部件。
蒸汽冲洗的方法属于高温压力作业，所以除污能力强，清洗质量好，可以彻底清除油污、润滑脂、润滑油及其分解物，以及残留覆盖层等严重污染的表面。蒸汽清洗的方法和蒸汽的压力冲击力有关，也与温度有关，而诺贝思汽车零部件清洗蒸汽发生器能够多档位调节精准控制温度和蒸汽量，达到更好的除油污效果。
