在国内经历了四次升级换代，最早是20世纪80年代由日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯与钢管的附着力问题，慢慢的发展到内外涂环氧树脂粉末，但是外壁环氧树脂涂层较脆不耐磕碰，后来发展到第三代内壁环氧外壁聚乙烯防腐，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，且施工过程中难免出现磕碰，升级到现在的第四代防腐外3PE防腐内熔结环氧粉末防腐。
TPEP防腐钢管外涂层是3PE防腐层是以熔结环氧粉末（FBE）为底层、胶粘剂为中间层和挤出聚乙烯为外护层同步缠绕或挤出而成为一个整体，具有优良的绝缘性能和抗机械损伤性能，较单层聚乙烯防腐具有优势。它利用环氧粉末与钢管表面很强的粘结力而提高粘结性；利用挤出聚乙烯优良的机械强度、化学稳定性、绝缘性、抗植物根茎穿透性、抗水浸透性等来提高其整体性能，使得三层PE防腐涂层的整体性能表现更为突出，更为全面，适用于对覆盖层机械性能、耐土壤应力及阻水性能要求较高的苛刻环境，如碎石土壤、石方段、土壤含水量高、植物根系发达地区。
外3PE防腐分普通级和加强级两种，加强级无非就是比普通3PE防腐钢管涂相对要厚一些，价格业相对的贵以点点，其性能特点是完全相同的，但是在医院方面友一些区别，们的根本区别在于厚度的不同，对于常见规格219-478的约在2.0mm左右，而加强级在2.7mm左右。他们的价格每平方米约相差7元左右。选择哪种等级的防腐需要根据客户的具体要求，若作为普通的套管外防腐，普通级绰绰有余，如果用来直接走流体，如酸碱、天然气等尽量使用加强级。
的优势：
1、聚乙烯防腐功能ji佳，可耐受在自然环境下存在的各种腐蚀；
2、具有较高的质价比；
3、聚乙烯绝缘功能极好，并且在枯燥条件下与长时间浸水条件下电功能根本不变，可有用的避免杂散电流引起的电化学腐蚀；
4、耐微生物腐蚀及深根植物根刺才能强，不会发作植物根穿透现象；
5、强度高，能够直接用含有直径≤Φ25mm的非人工粉碎砾石的土回填而不会造成任何损害；
6、包覆管全体抗曲折才能强，一般来说答应冷曲折1.5°/管直径；
7、抗阴极剥离才能强，这关于阴极保护的管道来说十分重要；
8、出产过程悉数接连机械化，产品质量安稳，有利于全面质量操控；
9、聚乙烯包覆钢管出产的悉数原料都为大型企业出产，来历牢靠，质量有确保；
10、运用寿命长，理论上能够运用50年以上。
TPEP防腐工艺(内EP外3PE)是结合热固性环氧树脂粉末涂料与聚乙烯特性以及加工工艺后，将三层结构聚乙烯涂层与熔结环氧粉末涂层技术巧妙结合，为埋地钢管的腐蚀防护提供了佳方案，内壁熔结环氧树脂粉末（FBE）防腐，解决了管道的内防腐问题，管道糙率小、内壁光滑、水力性能良好。通过设计实例分析得出：与同管径管材相比，采用内壁熔结环氧涂层的管路损失可以降低30％以上；在输送相同流量的情况下，其管径可以减小一级，从而降低了成本，减少了能耗。已成为市场上广泛应用的一种大口径输水大口径输水管道的主品。
