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影响粉煤灰双级粉碎机锤头磨损的主要因素：
1、锤头材质的影响：一般来说，硬度越大的锤头其耐磨性也就越大。要提高锤头的耐磨性，就要增加其硬度，但是随着硬度的提高，锤头的抗冲击韧性也就会下降。所以，如何兼顾锤头适宜的硬度和良好的抗冲击韧性是提高锤头耐磨性的关键。锤头常用的材料有高猛刚、高铬铸铁、低碳合金钢。
2、锤头的制造质量：锤头的制造也是用来决定其使用寿命的关键因素。如果锤头表面或内部制造中存在缺陷，如缩孔、裂纹、穿晶等，不仅可以降低锤头性能，甚至造成锤头断裂。因此，在锤头生产中必须制定合理地铸造和热处理工艺。由于在锤头的成分中含有一定量的铬和其他合金元素，因素如何使这些含金元素形成硬质点碳化物的作用充分发挥出来，也是制订热处理工艺时考虑到一个因素。总之，制订合理地生产工艺和严格地质量检验手段，是保证锤头达到使用性能的先决条件。
3、锤头的结构设计：不同结构和几何形状的锤头，其热处理的力学性能，内部的金相组织有很大的差别，进而对耐磨性有较大的影响，特别是厚度、尺寸大的锤头影响更为突出。锤头越厚大，越不易穿透，其抗磨损性能也就会显得越差。因此，对于厚度尺寸较大的锤头，只能借助于合理地铸造和热处理工艺来改善这一状况，但这一手段对提高锤头的抗磨损性能是有限的，好的办法是在不改变锤头的打击动能和强度的情况下，对锤头的结构进行优化设计，一方面可提高锤头的情况下，对锤头的结构进行优化设计，另一个方面可提高锤头的利用率，同时又可减少结构对热处理性能的影响，避免锤头的耐磨性能下降。
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