1.涂层施工
1.1涂料的施工方法为滚涂。
1.2 防腐涂料施工时，筒壁和环境温度应大于+5℃，对湿度无要求。
1.3涂层的干燥采用自然干燥，各层的涂刷间隔为12-24个小时。涂层干燥过程中应保持周围环境清洁，防止灰尘、雨、水和触碰等影响。
1.4 大面积涂刷前应进行局部的试涂刷。
2.涂刷要求
2.1底涂要求：
(1)底涂材料，控制材料的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。
(2)刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
(3)刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
(4)待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
(5)待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
(6)底漆涂装后起码需4～8h后才能达到表干、表干前不应涂装面漆。
2.2面漆涂装：
(1)面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，兑制的稀料应合适，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
(2)面漆在使用过程中应不断搅和，涂刷的方法和方向与上述工艺相同。
(3)要求涂刷层外观整体颜色均匀一致，无流淌、无流挂、无漏刷、无漏涂等缺陷存在。
2.3涂刷施工
(1)蘸漆不要过深，一般刷毛入渍的深度不要超过其长度的一半，蘸漆后应立即将刷头两面在钢结构各拍打一下，使油漆进入刷毛端部的内处。
(2)摊漆时用力要适中，由摊漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到头后再由上向下走刷，耗掉油漆刷正面的油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙，一般为5cm -6cm。
(3)摊漆后应一刷挨一刷地用油漆刷顶部轻轻地将油漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。
(4)多层涂刷时，必须上层干燥后现涂刷下层油漆，层间应结合紧密、无分层现象。
