排烟系统：
1.烟熏炉的排烟系统，采用气动阀门控制，配合风机，在8-10秒的时间里尽快的将烟熏炉里面的烟雾通过气动阀门排除。
2.热烟熏和烹调装置是经过专门设计的用于肉和香肠产品的热处理的空气系统。
3.热烟熏和烹调装置工作范围是65-95℃和相对湿度达98%。
4.通过使用可编程控制装置实现所有已知的加工方式如喷淋、发红、烘干、烟熏、烹调等等。
5.控制装置监视并自动控制温度、相对湿度、中心温度、加工时间并按照要求自动启动发烟装置和废气滤清器。
6.产品在机器上，特别是在产品车上良好的分布可防止产品表面不规则并保证质量稳定。因为空气每分钟循环几次，所以促进了货物的热交换并保证了合适的加工时间。
食品的烟熏蒸煮等工序都在炉体内进行，其上部设有电动风机，烟熏炉电动机设有高速旋转，使盘管加热器的热量和低压蒸汽在炉内强制循环，控制炉内烟量和温度均匀。炉内设有温度传感器，用于自动检测蒸煮、烘干和烟熏温度。
结构简介：
本机主要由炉体、加热系统、循环风系统、及电控系统等组成。
1、炉体：炉体内部所有构件及外壁均采用不锈钢制造，耐腐蚀。将制品挂在挂车上，送入炉体内，关好炉门，即可按设定工艺参数进行蒸煮等加工。
2、蒸煮部分：炉体内部设计自动产生蒸气系统，对炉内产品直接加热。蒸汽的产量可根据不同的产品进行调节。箱体内压力不允许超过0. 08Mpa。
3、循环风系统：烟熏炉体顶部装有双速电动风机，大功率和大风量确保炉内升温，使各处温度均匀一致，保证制品的质量稳定可靠。
4、发烟系统：上部为锯沫箱，由减速机带动搅拌机构，锯沫周期地送与下部发烟炉盘的电热器，由电控箱上的发烟开关按钮控制，锯沫受热缓慢燃烧而发烟，被风机吸入主机以熏制熟食品。
烟熏炉优点：
产量高。设备采用节能技术，充分利用锯末燃烧过程中产生的烟火。熏室又采用双层保温,高温内循环系统,烟雾温度均匀,产品颜色一致.熏制时间短，产量高。
省燃料。用锯末或者木屑做燃料，且用料极少，熏制100公斤熏干燃烧锯末约40公斤。
省劳力。劳动强度小，全自动熏干模式，不用翻干。一位工人可同时照看4台熏炉，效率高，例如每台豆腐干熏炉设备一次进炉80市斤黄豆的鲜豆腐干，1小时即可完成熏制过程。
设备周围环境干净卫生。达到国家生产卫生标准，外排烟雾较少。适合大，中，食品加工企业和小作坊生产产品使用。
保存时间长。烟熏后产品是纯天然锯末熏制，不加任何着色剂，颜色均匀，无次品。
维修简单，安装方便。购回当天可以投入使用，有故障当地可以维修，配件厂家供应。
