尤其适合抛光打磨、散装投料、多工位焊接、机械厂钢板下料切割等粉尘量较小的工况使用。针对龙门切割机及激光切割机的结构特点，采用地上或者地下铺设吸风道，风道顶部配滑动小车随切割头悬臂移动，保证切哪里吸哪里的效果，大大降低了设备运行成本。产品特点：可适用于较高浓度的粉尘，可以使用较高的过滤速度与斜插式除尘器相比，可有效防止粉尘从上层滤筒掉落至下层滤筒特殊设计的沉流箱可以把大部分粉尘直接导入灰斗较低的设备运行阻力可以确保长的滤筒寿命优化设计的脉冲清灰系统风机安装在设备顶部以节省占用面积专利设计的滤筒安装机构使滤芯更换方便快捷应用行业：等离子切割、激光切割、金属打磨抛光、集中式焊接烟尘处理、散装投料、食品加工等。
多工位焊烟除尘器是对焊接工作点位多，需要节省投资焊接烟尘处理方式，由于是采用集中管道进行烟尘收集，在达到净化效率的同时，并让室内整洁美观。格蓝森多工位焊接烟尘净化系统适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。多工位焊烟除尘器，也叫集中式焊接烟尘净化器。在车间内铺设管道，每个焊接源都设有吸气臂或集气罩，方便进行源头吸尘。集气罩适用于大工位的焊烟净化工作，并且有利于工位固定的焊烟收集；吸气臂适用于小工位的焊烟净化工作，可灵活调节吸气臂的位置和角度来满足收集焊烟要求。适用于焊接点较灵活的工况。多工位焊接烟尘净化系统又叫集中式焊烟净化系统是一套通用焊烟净化系统，适用于工位较多的加工制造工况。
集中式焊烟净化系统实用性强，满足大部分工况的焊烟净化需求，结构美观，节约空间。焊接集中烟尘净化系统由吸尘风机、净化主机、控制系统、吸尘管路、净化配件、吸尘操作组件构成。吸尘风机和净化主机根据客户车间现场环境而定，具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少人数同时操作；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。流程说明：车间产生的烟尘由捕集装置瞬间捕集收集后，经采用渐变管径式（目的是平衡管路末端风速风量）的主管道进入除尘器，烟尘在除尘器内被高效净化滤件阻截净化，颗粒物在风机负压作用下附着在滤件外侧，脉冲阀在控制仪的控制下，每隔一定时间，自动对系统滤件由里至外进行反吹清灰，反吹过程中颗粒物落入灰斗内收集，灰斗内积累到一定量的颗粒物后，需要外运处理。
在风机的作用下，净化后的达标气体由烟囱排出。在每个废气释放点上方有特殊设计的吸气罩口，有效废气，减少空气污染。对焊接烟尘（0.3μm）的过滤效率可达997%，并能保持极高的气流量。根据烟尘性质的选择了相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘的净化处理。配备高性能的涡轮风机，吸风量大，工作噪声低。极好的吸收稳定性。铆焊车间焊接烟尘净化设备由吸气风机、净化主机、电控系统、吸尘管路、烟尘收集组件构成。铆焊车间焊接烟尘净化设备产品特点：滤筒垂直式安装，压缩空气垂直喷吹清灰效果更好，粉尘不易堵塞滤料，滤料使用率较斜插式提高25%以上，滤筒使用寿命更长。过滤精度高：一级滤料采用PTFE滤料，二级滤料采用HEPA或ULPA过滤器，针对0.3um以上的超细粉尘拦截，除尘效率达99%以上。
智能化控制：电气控制可选用PLC控制触摸屏显示，电机随风口开启数量自动变频、压差在线监测、离线清灰、压缩空气在线监测、粉尘浓度在线监测、并机联网远程等功能。设计合理：模块化设计，积木式拼装，安装及其方便。例如4万风量的除尘器，则由4个1万风量为单元的模块拼装而成。制造工艺精度高：激光切割、数控冲剪、数控折弯、自动焊接机、模型夹具拼装。可根据用户的需求，选用材料可以为Q235钢铁或SUS不锈钢。焊接车间除尘系统是对焊接工作点位多，需要节省投资焊接烟尘处理方式，由于是采用集中管道进行烟尘收集，在达到净化效率的同时，并让室内整洁美观。格蓝森环保公司多工位焊接烟尘净化系统适用于汽车制造厂、车辆制造厂、造船厂、集装箱、机械加工、机械配件等制造厂等大型铆焊车间。
