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一、环氧树脂玻璃钢施工顺序:
涂布底层树脂—→固化—→增强措施—→铺贴玻璃丝布至设计层数—→固化、修整—→涂布罩面树脂—→固化
1.增强措施:在阴阳角、管道周围,施工缝及裂纹处等均需增强措施,其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布。
2.铺贴玻璃丝布:本工程采用连续手糊法施工。
3.底层涂料涂完后连续铺贴玻璃丝布至设计层数。
1)璃布必须浸泡在配好的环氧树脂料中至完全浸透,拿出来要去掉过多的环氧树脂料,使之存量在20—25%。
2)先均匀涂刷一层铺衬涂料,随即衬上纤维增强材料,必须贴实,赶净气泡,其上再涂一层涂料,涂料应饱满。
3)铺衬后,应检查衬层的质量,当有毛刺、脱层和气泡等缺陷时,应进行修补。
4)铺衬时,同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm。
5)贴布原则大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外;先顶后墙。
6)增强层铺贴完成后,应固化24h,修整表面,然后进行罩面树脂施工。
4.外观检查
1)气泡,表面允许气泡直径为5mm,每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个。
2)裂纹,表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
3)表面应光滑平整。
4)涂层与基层的结合应牢固,无分层脱层、纤维裸露、环氧树脂结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象。
5)固化度的检查
6)手触衬里表面无粘感。
7)用手或硬币敲击制品发出的声音应清脆。
