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为什么不尽快用悬浮床加氢技术,依肯煤制油加氢催化剂

  • 发布时间:2025-04-28 15:57:56,加入时间:2012年05月16日(距今4736天)
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目前国内主要有延长石油实现了一套50万t/a煤焦油悬浮床加氢装置和一套45万t/a煤油共炼悬浮床加氢装置。国内有中国石油大学(华东)在研究这一块,有一套中试装置。再说前进这一块,目前的我国的重油深加工技术主要依赖延迟焦化,催化裂化能加工部分渣油,但延迟焦化的缺点是:液体收率低,产品质量不高,生成的焦难以转化为针状焦等产品,且污染巨大。因此国家对于延迟焦化是适度发展,不大力发展是因为在没有更好的技术替代延迟焦化之前只能选择其作为重油深加工技术。在此背景下,悬浮床加氢作为重油深加工技术则具有相当好的前进景,液体收率高,产品质量好。目前悬浮床加氢的问题主要集中在反应器内结焦问题,高效催化剂的研发和制氢等各种成本。在国内谁先进行悬浮床加氢的工业化谁就占领这项技术的制高点,但是在不成熟的条件下进行工业化也会对这项技术造成不好的影响。

日前,在中国石油抚顺石化公司石油三厂进行的重油悬浮床加氢工艺第二阶段工业化试验取得突破性成功,已具备工业化推广条件。经专家分析,该项炼油技术的重大突破为解决我国近亿吨劣质稠油的加工利用开辟了新途径,具有非常显著的社会效益和经济效益。这一整套工艺现已获得国家发明专利和美国发明专利。当今世界每年都有大量重油(包括稠油)被开采,高金属、高残炭、高硫重油的加工利用已成为世界性难题。传统的炼油工艺,如重油催

  日前,在中国石油抚顺石化公司石油三厂进行的重油悬浮床加氢工艺第二阶段工业化试验取得突破性成功,已具备工业化推广条件。经专家分析,该项炼油技术的重大突破为解决我国近亿吨劣质稠油的加工利用开辟了新途径,具有非常显著的社会效益和经济效益。这一整套工艺现已获得国家发明专利和美国发明专利。

  当今世界每年都有大量重油(包括稠油)被开采,高金属、高残炭、高硫重油的加工利用已成为世界性难题。传统的炼油工艺,如重油催化裂化、重油固定床加氢裂化等工艺难以加工。2006年10月至11月间,抚顺石化公司石油三厂进行了第二阶段重油悬浮床加氢工艺技术工业化试验。在整个工业运转过程中,试验装置各主要系统的操作状态平稳,试验达到了高转化、低生焦的预期效果,取得了全套标定数据,试验获得圆满成功。

  劣质重油悬浮床加氢技术是我国完全依靠自己力量自主开发,并拥有全部知识产权的重大炼油技术创新项目。该工艺的核心技术和主体专利由中国石油大学(华东)提供,中国石油天然气股份有限公司组织协调并投入大量开发资金,由中国石油化工研究院、中国石油大学(华东)、中国石油抚顺石化公司、中国石化工程建设公司以及清华大学、中国石油大学(北京)、中国石油克拉玛依石化公司、中科院过程工程所等单位共同完成。该工艺技术已被国家科技部列入 “当前优先发展的高新技术产业化重点领域指南”。

煤制油(Coal-to-liquids, CTL)是以煤炭为原料,通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术,包含煤直接液化和煤间接液化两种技术路线。煤的直接液化将煤在高温高压条件下,通过催化加氢直接液化合成液态烃类燃料,并脱除硫、氮、氧等原子。具有对煤的种类适应性差,反应及操作条件苛刻,产出燃油的芳烃、硫和氮等杂质含量高,十六烷值低的特点,在发动机上直接燃用较为困难。费拖合成工艺是以合成气为原料制备烃类化合物的过程。合成气可由天然气、煤炭、轻烃、重质油、生物质等原料制备。根据合成气的原料不同,费托合成油可分为:煤制油(Coal-to-liquids, CTL)、(生物质制油 Biomass-to-liquids, BTL)和天然气制油(Gas-to-liquids, GTL)。煤的间接液化首先把煤气化,再通过费托合成转化为烃类燃料。生产的油品具有十六烷值高、H/C含量较高、低硫和低芳烃以及能和普通柴油以任意比例互溶等特性。同时,CTL具有运动粘度低,密度小、体积热值低等特点。

据专家测算,当原油价格在28美元以上,煤变油在经济上就比较划算;低于这个价格,煤制油就不划算。因此,上世纪80年代中期至90年代中期,国际油价一直处在低位,煤变油自然不会受到重视。但是,各国技术已相当成熟,可以说倚马可待,只要市场需要,就可进行大规模工业化。直到zui近两年,国际油价一再攀升,煤制油重新被各国提上议事日程。美国去年起又开始搞间接液化,法国、意大利也开始进行合作研发。但从项目启动到开工建设,至少需要5年准备时间,而油价频繁变动,时高时低,人们往往反应滞后,使决策举棋不定。

IKN煤制油研磨分散机采用德国先进的高速研磨分散技术,通过超高转速(zui高可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配CM+8SF,定转子间隙在0.2-0.3mm之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的导电石墨烯浆料。

煤制油研磨分散机的线速度很高,剪切间隙非常小,这样当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。

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