在处理化工残渣、生活垃圾时，采用焚烧炉高温焚烧，经燃烧装置中850℃以上的高温处理，燃烧物质中的氯成分、氢成分等构成合成树脂的有机物质等成为完全反应和被分解的元素分子，对人体有害的二恶英被分解而成为无害，但当冷却而温度下降到二恶英的再合成温度340℃左右时，二恶英将再次合成而重新产生。为了杜绝从高温下被分解的高温排气中再次合成二恶英的现象，国家作出规定，必须在1秒钟内将处于分解状态的850℃以上的高温排气速冷至200℃以下，以达到安全排放。但现有的二恶英的除去方法，存在着设备结构复杂、不能有效、廉价地实现防止高温燃烧产生的二恶英处于高温分解状态下的排气在冷却时二次合成二恶英的缺点 垃圾渗滤液是一种含有多种污染物(包括各种成分复杂的有毒有害污染物)、难 降解的高浓度废水，如果不加以处理或处理不当，就会造成对周围环境，尤其是附近地下水 和土壤的严重污染，其处理问题已经成为全球环保行业的热门话题。对于垃圾焚烧发电厂 来说，垃圾渗滤液的处理也一直是一个焦点问题。随着对垃圾资源化的逐步升级，国内垃圾 焚烧及发电厂的建设也日渐兴起，而垃圾渗滤液的处理问题也随之显得尤为突出。垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地 下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液， 也叫渗浙液。影响渗滤液产生的因素很多，主要有垃圾堆放填埋区域的降雨情况、垃圾的性 质与成分、填埋场的防渗处理情况、场地的水文地质条件等。渗滤液产量大、污染浓度高，水质变化范围很大，不仅每年随四季的更叠，旱季、雨 季的交替呈现规律性变化，而且随填埋场使用时间、成熟程度也表现出规律性的变化，而现 有的垃圾渗滤液处理工艺均存在着工艺复杂、滞留时间长、处理处理成本高、处理后的水质 许多仍难以达到直接排放标准等问题，会对地表水、地下水及土壤形成污染威胁。 渗滤液的喷射工序，将渗滤液清液池中的渗滤液清液用喷射泵泵送至流量调 节装置，经过对流量的均勻调节、分配后到达喷射器，通过压缩空气雾化处理后将渗滤液清 液均勻喷射到垃圾焚烧炉内进行燃烧蒸发。渗滤液回喷处理工艺简洁，操作方便。首先将需要处理的渗滤液原液收集在垃圾 坑渗滤液收集池内，然后由输送泵将渗滤液原液泵送通过过滤器，也就是通过水泵(过滤 泵)输送来进行过滤处理，经过滤处理后，渗滤液的悬浮颗粒明显减少，流动性增强，满足 了喷射要求；过滤后的渗滤液原液称为渗滤液清液，存放在渗滤液清液池内。然后通过喷射 泵泵送渗滤液清液，也就是水泵(喷射泵)泵送通过流量调节装置后至喷射器处，最后经雾 化均勻喷射进垃圾焚烧炉的焚烧炉炉膛内，进行焚烧蒸发处理。