定制家具智能工业4.0生产线成为合适的选择。流水线式生产可将生产流程理顺，促进生产环节的无缝对接提高生产效率。也有助于提高管理水平。品脉定制家具工业4.0生产线主要分为板材存放区、数控开料机区、回转封边区、智能钻孔区、智能分拣区。
数控开料区：板材运输车将板材输送到开料区后，设备完成自动贴标、自动上料、自动定位、快速加工、自动下料，机械手臂自动捡板送入回转封边区域。
回转封边区：机械手将板放入回转封边区后，自动进入规方进料机，高速摄像头自动扫描识别封边信息，每封完一条边后再回转回来封下一道边，直到完成所有封边后自动进入智能缓存仓等待进入智能钻孔区。
智能缓存仓：在回转封边区和智能钻孔区之间，起到缓存板件的作用。在钻孔区的六面钻正在加工上一张板的时候，板件暂时缓存在缓存仓。
智能钻孔区：板材从缓存仓出来进入智能钻孔区，首先通过高速摄像头扫描板件标签识别板件钻孔信息，再进入定位机自动定位后，数控六面钻自动完成板件六面钻孔及上下开槽加工，加工完成后进入智能分拣区。
智能分拣区：加工完成的板件，机械手自动捡取板件完成分拣。
品脉定制家具工业4.0智能生产线是一种全流程协同、自动化与智能化的生产模式，这种模式势必会成为未来的行业主流。
随着我国经济快速发展，各个行业都朝着智能化，无人化方向发展，板式家具行业也不例外，为解放劳动生产力，提高产能，从劳动密集型脱胎换骨，打造智慧产业。
板式家具生产线 智能化 无人化操作具体流程是：
1、 叉车将板材放入自动料仓
2、 龙门抓料机器人将板材搬运到自动数控开料机
3、 自动打标，打孔开料，搬运机器人自动抓板下料
4、 将板材运送至缓存仓，将板材传送至封边机回转线，再通过传动机器自动运送到五面钻/ 六面钻，
5、 最后分拣打包，小板异形手动封边打孔。
智能化生产线提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计划排程。同时集初步智能手段和智能系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。
定制家具生产线设备——品脉数控智能化生产线，省时、省力、省人工
