MES系统是典型和重要的智能制造核心工业软件，跟其他的工业软件或者说管理软件一样，在企业实施过程当中，经常会被问到能为企业带来什么样的效益？而这个问题是很难回答的，但是这个问题必须要正视，不能因为不好衡量，就模糊或者逃避？从事情的道理来说，如果这个系统真正好，一定是可以衡量的。遮遮掩掩说不清楚和拿不出手的，一般来说都是有问题的。
其实这里面隐含的意思，就是我们进行MES系统的建设，还是要有目标的，这种目标导向也决定了我们系统一些功能或者形式以及技术要求，尤其是用于衡量目标的一些指标数据，在系统建设和运行之后，应该是可以很明确的提供出来的。
而目标导向与问题抓手是密切相关的，目标很多是衡量一些效益的指标，比如产能提升、效率提升等等，基本上都是可以折算成经济效益或者经济利润的，或者说投入产出比吧。而为了凸显这些目标以及这些目标的达成，我们就应该抓住核心的问题来进行解决，这也是很普通的道理，谁都想投入20%的精力，解决80%的问题。如果你解决这个问题，没有创造什么价值效益，也许这个问题根本就不是问题。所以这套系统实施推进的策略之一就应该是抓住瓶颈、痛点、难点，这都是应该是能够体现价值的地方，这种价值应该是可以通过效益来进行衡量的。
下面结合笔者在长期的经验过程当中所见到的一些，基本的，来进行一下梳理和说明。
（1）降低库存水平，或者在制品数量
在制品和库存如果保持在高位运行，会占用企业大量的资金，也会掩盖企业各种各样的生产问题，就像管理上面有一句说法，叫水落石出。另外，库存水平和在制品数量，其实跟成本，是有很大关系的。
降低库存水平或者在制品数量是实施建设MES系统的一个直接衡量指标。如果所建设的系统，只是现有模式的计算机化，那这个水平不会降低的。因此这个指标就间接衡量了MES系统当中是不是内涵了先进的管理思想，比如精益生产。如果MES系统当中贯彻精益思想，在很多方面都会带来一些深度的调整和改变，这是这个软件的灵魂。
这个指标也可以以另外一种方式来进行表达，比如说资源周转率、资源呆滞率等。
（2）订单按期交货率
订单按期交货率也是一个综合的指标，涉及到很多方面，但确实是衡量系统运行效益的关键指标。比如对于生产物料准备的精益性控制就隐含了很高的要求，如果物料准备不到位，这个订单的按期交货，其实是很难完成的。
另外，订单的按期交货其实也隐含着一种思想，就是说订单不能够提前生产，也不能够拖后，按照客户的交货期基本准时完成，这是好的局面。提前就会导致库存，拖后也有可能是生产周期太长导致在制品增加，并且会影响企业的信誉
订单的按期交货跟资源的有效配置是密切相关的，什么样的订单？按照什么样的优先级？什么时候下发？怎么来分配制造资源？这个都是需要考虑的重点，其实是对APS提出了更高的要求
订单按期交货，其实还涉及到一个，对于MES系统来说很复杂的问题，就是决策？是否能够及时的发现自己的生产能力不够而进行外协，而这种外协决策是影响订单交货率的一个主要的原因，而这种决策一般来说是基于APS来做的。
（3）资源利用率
虽然资源利用率具有一定的争议，比如，采用精益生产方式，这种情况下资源利用率的波动，可能是比较明显的。比如，订单量并不饱满，这种情况下资源利用率确实不会很高的。
资源利用率和订单按期交货率有时候是需要综合考虑的。如果订单不能够按期交货，而资源利用率低，那显然是有问题的，有可能是自己的资源类型，不符合订单的生产需求，这个也是可以发现的问题之一。但是如果任务很饱满，而资源利用率又偏低，很大情况下是因为，APS的资源配置手段比较落后
资源利用率其实跟资源的维护保障，也是有很大关系的，维护是否及时到位，使得资源在干活的时候，不会因为额外的原因，而发生空闲。
（4）生产周期缩短
生产周期缩短，其实是说这个订单一旦开始投产，到离开车间，在车间里面所停留的流程时间是多少？
这个指标的内涵非常丰富。首先订单什么时候该下发到车间现场执行，这就是一个决策；其次，一旦开始执行了，工序之间的衔接是否顺畅，应该尽量的避免某道工序生产完了之后进行不必要的等待，这个涉及到资源配置。这个指标主要还是对APS的能力提出了更高的要求。
同时这个指标也涉及到，对业务流程的顺畅衔接，以及库存的精益精准配送配送等方面的关联技术要求。
（5）生产效率
这个就需要对MES系统进行精细的生产统计分析，进行数据的细致分析？分析不同人员的工作效率，绘制各种各样的曲线，可以按照不同的时间段来进行比较分析，可以针对不同的人来进行比较分析，从中发现问题，并进行解决。这个就需要MES系统，对于制造执行过程当中的各个维度各个环节的数据采集，提出了直接的牵引要求。
生产效率的提升，其实跟MES系统在实施上线的时候，所做的流程梳理有很大的关系。相当于规范业务流程、规范数据传递、规范业务操作，这些方面如果做好了，员工的生产效率，应该还是不错的。
上面说的这些指标，都是MES通常和应该关注的。任何一个指标细细分析下来，都是对MES提出了更高的技术要求。所以为了保证上面的一些最终指标，需要建立各种各样的技术性的、过程性的指标来考核，才能够保证整个系统最终的效能指标。
另外，MES系统建设完成之后，应该是一个足够量化的系统，所有的指标都可以快速的得到数据来进行支撑分析和验证。
另外，其实上面说的这些指标在很大程度上，都和时间有关系，怎么来降低生生产的延时？提高生产过程的流畅性，这是MES系统必须要重点考虑的。
上面是对一些主要的指标做的分析，其实还有很多其他指标，这些MES系统指标也可以分析的更加深入，但这个一般都结合企业的具体需求和问题来说了。
原文来源于杭州匠兴科技
