随着环保设备在机械市场上的悄然走红，满林重工积极响应节能环保号召，致力加入环保行列支持环保事业发展。满林重工不断提升自主创新研发能力，产品性能，拥有新颖的技术理念和高端的生产技术，新推出无筛底页岩粉碎机之所以能成为备受广大客户欢迎的优质环保设备，其优势在于体积小，易布置、无扬尘、符合环保要求。我厂拥有的设备生产技术和经验，以的技术创新完善设备的节能环保功效料无筛底页岩粉碎机系统突出的优势就是自动化程度高，相较于行业其他厂家来说，我们的设备实现了全自动化，运行流程顺畅的同时减少操作人员的数量，在一定程度上减少了成本投入，是行业技术品质的领航者，加快了粉碎机行业的发展进程。
无筛底页岩粉碎机转子寿命受以下因素制约：
一、转子轴承的型号：由于无筛底页岩粉碎机长期在恶劣条件下工作，会加剧转子轴承的磨损。但是，转子轴承不仅价格昂贵，而且更换十分困难，容易造成停产损失。因此，首先要正确选择转子轴承的型号。双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以，无筛底页岩粉碎机多采用这种轴承作为转子轴承。另外，在选取轴承的计算寿命应以h为宜。
二、转子轴承的受力状况：无筛底页岩粉碎机作用在轴承上的冲击载荷，主要取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。
为此，可以在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板，以提高轴承座的支撑柔度。因为加进橡胶板，可以增大支撑柔度，吸收一部分振动能量，改善轴承的受力状况，从而达到延长使用寿命的目的。
三、转子的平衡精度：无筛底页岩粉碎机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其它机件破坏，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。如果转子体直径小，可以改变转子体两侧的堵板质量进行平衡；如果转子体直径较大，可以把配重焊接在转子体外壁上。为防止配重在振动过程中掉落，可以在适当位置铸出几排槽，把配重镶嵌其中，然后焊上，这样既牢固又美观。
四、转子轴承之间的配合关系：无筛底页岩粉碎机的转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用下的那个滚动体受力大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力大。由于内圈工作时不停转动，轨道上的接触点会由受力大再到受力小不停地循环，因此需要让内圈配合紧些，这样就不会产生某个点停留在受力大点上的现象。外圈则不同，外圈相对固定，受力大点会停留在一个固定点上，因此如果把外圈配合较松，它就有可能在冲击力下产生小幅度移动，从而增多了大受力点，延长外圈的寿命。
不断创新、扬长避短，发展新型设备是企业发展必然趋势。科技化、智能化给无筛底页岩粉碎机行业带来新转变。在竞争激烈的行业，弱肉强食、优胜劣汰是自然的发展规律，有了激烈竞争的市场，才使技术越来越成熟，越来越。众多厂家都在努力向品牌化发展。市场的竞争终会转变成为品牌的竞争，品牌企业是满林重工终的发展目标。打造一个全新的、综合实力超强的企业，拥有性能、质量、功能和创新性是关键性因素。面对竞争激烈的市场，怎样在众多竞争对手中脱颖而出呢？随着无筛底页岩粉碎机技术的不断演化发展，品牌成为市场竞争的有利砝码。国内很多设备厂家意识到品牌发展的重要性和必要性，紧握核心技术，大胆创新，改造完善外部关系和内部结构。
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