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化学灌浆防水堵漏技术简介
混凝土建筑物裂缝是砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水又是较大的问题 ，因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般堵漏的，是将裂缝或漏水处凿开，进行表面堵漏，但结果往往是堵住这里，那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动，从相对薄弱部位渗出。
我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆，化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液，通过钻孔埋设灌浆嘴，使用压力将其注入结构裂缝中，使其扩散、凝固，达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度，可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。
二、化学灌浆防水堵漏技术工作机理：
高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的高压，将化学料液灌注到砼内部的缝隙中，并将缝中的水完全挤走，将缝隙完全填充满，达到止水的目的。
三、我国化学灌浆防水堵漏技术现状简述：
高压化学灌浆技术在我国起步较晚，在上世纪八十年代中期，曾有过推广应用高峰期。但由于受施工设备、材料的未能普及。近几年来随着我国经济的迅速发展，国外施工机具设备已大量，且成本幅度很大。灌浆材料的品种、产量也已大幅，高压化学灌浆技术发展较快。尤其在大型的水利水电工程中，很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验，取得了大量的成功和科技成果。
四、化学灌浆防水堵漏施工的优点
1. 压力高且可靠，可让化学浆液完全砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。
2. 灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后环保、可防水。
3. 施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是施工的5~10倍，作法无法比拟。
4. 施工不受季节、天气，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。
五、化学灌浆防水堵漏施工工艺
高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表闽出物，确保表面干净、。
2 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距500px~1500px.
3 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
9 防水：用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水处理
堵漏材料品种繁多，但常用的有：堵漏灵、堵漏王、R类、赛柏斯登。此类材料均以水泥为基础，而掺有其速凝剂及催化剂等化学物品，使材料能很快凝固并增强。由于掺有外加剂，凝结时间虽然快了，强度也了，但是后期收缩量加快了，修补处易产生裂缝，使修并水点不久又失效。故近年来，常使用纯水泥净浆直接堵漏。采用的水泥有超早强速凝水泥、双快水泥、自流平速凝水泥。其特点是水泥初凝块，5～8min就，终凝10～12min，初终凝时间短，强度增强快，同时又有一定的微，养护得当，效果好，故近期应用较多。
（2）施工
对渗漏点，将渗透处凿成喇叭形的孔洞，直径约为8～15cm，深6～10cm，内尖外圆，剔洞后，用清水将其四周壁先清洗干净，沙粒后，将堵缝材料用水调和成半干硬性，搓成柱状，对周壁用稀水泥浆刷一遍，待快干硬块将时，迅速堵塞于所凿孔洞，四周壁，使胶泥与周壁混凝土紧密相贴，并待硬化后即可松手。一般处理后，无水渗出即为堵漏成功。一旦渗水需凿去重来。
对接缝、裂缝、沿缝方向凿槽，先将缝间沿凿成八字型槽缝。对有渗水处例外，其余地处，应用上法先处理之，对有水处后集中几点，用速凝防水堵漏水泥，拌后待快硬化时，搓成粗条状，即时按上渗透点，使上诉渗透点达到止漏。
上诉的虽然能很快的将渗透点堵住，起到表层不渗水，而水仍在结构内，日久后对结构影响较大，钢筋生锈及冻融等均会损坏地下结构。
2.堵漏引排法
当钢筋混凝土结构及漏水点有渗出急流或较大水量时，或者混凝土结构较差，不宜直接采用堵漏法时，则采用堵漏加引排相结合的措施，铁路工程应用较广。
在各类纵向缝成或横向（环向）施工接缝处，剔、凿槽，槽宽10～15cm，深5～8cm，有冻害处需加深10～15cm，先将胶皮管埋在底部，随后用水泥净浆或砂浆堵塞缝槽，快硬时将胶皮管向。随堵随抽不损坏堵塞外，直至全缝堵塞排水缝池形成。此法虽然简易，但应用时间一长，由缝隙中渗出带砂石屑、细颗粒泥土，只是缝槽堵塞失效。
为此，近期使用中已进行改进，在已剔好凹槽中，在底层先铺上一层厚3～5mm的无纺布，以阻挡砂、石屑、泥土流入凹槽，在其上再铺上一层厚2mm的带有排水细槽的PVC塑料板或采用包有无纺布的排水带，直接设置在槽。在其上采用速凝浆快，将上挤搓，使防水浆快能挤进混凝土槽壁、缝隙中，用水泥浆将渗水缝堵住，迫使渗水返至人为引排水处。需分层堵塞外，防止缝使水油缝中返排水引出。这样的引排法，使用效果好，经久耐用，已普遍采用。特别是铁路部门近十几年来采用较多，效果显著
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