镀锌管产品主要用途：镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。
镀锌管的技术要求与标准
1、牌号和化学成分镀锌管镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。
2、镀锌管的制造方法镀锌管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌多采用热浸镀锌法。
3、镀锌管的螺纹及管接头（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制，螺纹应符合YB-822的规定；（2）钢制管接头应符合YB-238的规定，可锻铸铁管接头应符合YB-230的规定。
4、镀锌管的规格尺寸公称壁厚（mm重量系数c285、镀锌钢管的力学性能钢管镀锌前的力学性能应符合GB-3092的规定。钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
5、镀锌管镀锌层的均匀性镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验。镀锌钢管试样在溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
6、镀锌管的冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。
7、镀锌管的水压试验镀锌钢管的水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB-3092的规定。
镀锌管的电镀铜线材电镀一样，都属于连续电镀，但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽，槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出，呈一字形在液面展开，保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝，有其独特之处，槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成，上部为镀槽，下部为溶液循环储存槽，形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体，在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道，槽底有两个通孔与下部的储存槽相通，并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此，镀锌管同铁丝电镀一样，镀件都是动态性的，而与铁丝电镀不同之处，电镀镀锌管的镀液也是动态性的。
承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资主要用于输送石油、天然气的管线。
硫酸盐镀锌大优点是电流效率高达100% ，沉积速率快，这是其他镀锌工艺无可比拟的。由于镀层结晶不够细致，分散能力与深镀能力较差，因而只适于几何形状简单的管材与线材等电镀。酸盐电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化，只保留了主盐硫酸锌，其余组分均舍弃。在组成新工艺配方中又加入适量铁盐，使原来的单金属镀层形成锌铁合金镀层。
工艺的重组，不仅发扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点，还使分散能力与深镀能力得到很大改善，过去复杂件不能镀，现在简单与复杂件都能镀，而且防护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明，用于线材、管材的连续电镀，镀层晶粒比原来的更细化、更光亮，沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。
而且防护性能比单金属提高3~5倍生产实践证明,经常温螺旋成型用双面埋弧焊法焊接,装饰用焊接不锈钢管(GB/T电线套管:也就是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各种结构配电工程，常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄，大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验。
