橡胶废气危害
橡胶废气中的废气污染物其中大部分是来自橡胶生产线原料聚合以及热处理等过程，其中可能含有大量的苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等有机废气及烟气，并伴随一定温度扩散至整个车间内部及厂界周边地区，是污染比较严重的废气。
橡胶废气、橡胶硫化烟气危害比较大，废气成分含有恶臭物质，并随着风向远距离飘逸，在空气中停留时间长。造成各种不良影响。因此，需要进行有效收集并做净化处理，以确保企业生产运行良好及改善车间及厂区环境、达到国家环保要求。
橡胶废气其主要成分是焦油和恶臭气体、非甲烷总烃。
废气系统设计
拟处理的橡胶废气考虑运营成本，方案工艺路线拟采用以“通风系统（风机、收集罩、管道）+吸收系统（净化塔）+除烟除尘系统（电离捕捉器）+深度净化系统（吸附脱附+催化燃烧）”为核心工艺来处理该废气。
工艺流程
01
废气经集气罩收集后的废气由风管引入净化塔，经过填料层废气与水进行气液两相充分接触吸收中和反应，废气经过净化后进入下道工序。
02
经处理后的废气进入到电离捕捉器中，当烟气通过时，烟气中的尘埃和焦油在电荷作用下被电离，向带有电荷的金属线和管壁运动，并失去电荷，在重力的作用下，落到电离捕捉器底部流出，从而使污染物得以降解去除。
03
经捕捉后的废气进入深度净化系统，当活性炭吸附器接近饱和时，用热气流对活性炭吸附器进行解吸脱附，将有机物从活性炭上脱附下来。在脱附过程中，有机废气已被浓缩,浓度较原来提高几十倍，达2000ppm以上，浓缩废气送到催化分解装置，后被成为CO2与H2O。深度净化后通过风机烟囱达标排放。
塑料行业废气治理流程
有机废气污染治理
01
现场勘查
污染源现场勘查
02
顶层设计
统筹规划以有效资源实现目标
03
解决方案
制定一企一策一方案
04
设备安装
根据国家标准进行设备安装调试
05
工程验收
对项目质量排放进行检测验收
06
专家评审
专家组评审协助企业申报排污许可证
07
营运服务
对项目验收后维护营运
