激光焊接技术在现在医疗器械制造业中被广泛运用,在轿车工作中只需少量的厂家选用激光焊接进气管等,由于这是一门新式的焊接技术,在必定程度上还不是很老练,但信任在不久的将来会由于它明显的焊接特征而被广泛应用。它的利益是可焊接TPE/TP或TPE产品;在无震动的情况下,可焊接尼龙、装有活络电子零件的工件、三维焊接面,可节约成本,废品少。焊接过程中,树脂熔解少,表面能紧密焊接起来,无飞边或溢胶的情况,答应刚性塑料件可在无溢胶及震动下结束焊接。一般情况下不管工件巨细,软性或不规则焊接面的工件都可均匀被焊,尤其是大规模出产高科技的微型零件更为适合。但由于激光传导是根据各种工件材料吸收激光的特性,几乎要求悉数基体材料都要具有透激光特性,故有较大的局限性激光焊v
“准同步”激光焊接技术是以扫描镜将激光光束按焊接的形状以10m/s的速度传送到焊接面,1s内可在焊接面上走动40次之多,焊接面周边塑料熔化,经加压后两工件焊接起来。激光焊接大致可分为:固体ND-YAG体系(激光光束由水晶发作)及DiodeSystem(高功率二级管激光器),CAD数据编程。悉数材料都能与本体材料进行激光焊接,其间丙烯腈-丁二烯-苯乙烯适合与其他多种材料进行激光焊接,尼龙12、聚丙烯、聚乙与自己的本体材料进行焊接,其他材料关于激光焊接的适用性一般。
