液压卷扬机绞盘绞车的试运转
绞车安装完毕经检查和调整确认无误后可对各润滑部位加油润滑，进行空载试运转，缠绕后进行负荷运转，逐渐加载至额定负荷。起升机构的典型传动型式
在电动机与卷筒之间通常采用效率较高的起重用标准两级减速器。要求低速时可采用三级大传动比减速器。为便于安装，在电动机与减速机之间常采用具有补偿性能的弹性柱销连轴器或齿轮连轴器。液压绞车产品特点 1）仅配流器及阀组在滚筒外部。液压马达和壳转传动装置等部件都藏于卷扬机的滚筒中，因而轴向尺寸小，结构紧凑，雨山区绞车，外形美观； 2）起动效率和传动效率高，大小型液压绞车，耗能低，工作可靠，使用寿命长； 3）运转时噪音低； 4）经济性能好。
液压绞车在使用过程中需要定期检查气马达内润滑油质量，发现变质或已与水混合应立即放掉并加注合格的润滑油(每周应检查一次)。定期向马达内补充润滑油。定期检查并及时补充油雾器内的润滑油(每班应检查和补充一次)。定期检查并及时放掉分水滤气器内的凝结水(每班应检查和排泄一次)。 定期向齿轮传动部位和黄油嘴加注润滑脂(应在每使用500h加绞车安装安全技术措施：
1、安全设施要求：
绞车必须使用地锚+浇筑基础生根牢固，如果底板为煤时，四压两戗必须齐全有效；
每个斜巷布置2个阻车器、2个吊挡，分别布置在上山的上下口处。
每个上山的上、下口各配备连锁声光信号2套；
轨道与绞车之间必须有500mm以上的安全距离；轨道与人行侧必须留有700mm的安全宽度(局部堆放材料不足该距离的，长度不得超过5m)。液压绞车参数配置注一次)。
