球磨机作为水泥厂、火力发电厂常用的粉磨设备，在粉磨工艺上操作简单，连续工作性能好。球磨机粉磨系统在流程上分为开路粉磨与闭路粉磨，很多厂家在选择时，对于这两种系统存在疑问，今天小编就为大家分析下两者的不同之处。
开路粉磨系统：在粉磨过程中，当物料一次通过磨机后即为产品。开路系统的优点是;流程简单，设备少，投省，操作维护方便。缺点：物料必须全部达到产品细度后才能出磨。因此，当要求产品细度较细时，已被磨细的物料将会产生过粉碎现象，并在磨内形成缓冲垫层，妨碍粗料进一步磨细，有时甚至出现细粉包球现象，从而降低粉磨效率，产量低，电耗高。
闭路粉磨系统：当物料出磨后经过分级设备选出产品，粗料返回磨机内再磨，可达到水泥要求的品质。闭路系统与开路系统正好相反。闭路系统可以减少过粉碎现象;同时出磨物料经过输送和分级可散失一部分热量，粗粉回磨再磨时，可降低磨内温度，有利于提高磨机产量和降低粉磨电耗。一般闭路系统比开路系统可提高产量15~25%，产品细度还可通过调节分级设备的方法来控制，比较方便。
粉磨粒度
开路系统产品的颗粒分布较宽，而闭路系统产品的颗粒组成较均匀，粗粒少，微粉也少。而熟料煅烧反应速度与最终游离钙的吸收主要决定于生料中粗粒，因此200um以上颗粒小于1.5%时，可适当放宽闭路系统的生料细度，以利提高磨机产量并降低粉磨电耗。
随着国家节能排减的政策的实施，球磨机粉磨技术也在不断的更新，因此大家在选择球磨机系统流程上，要根据自己的不同需求来选择开路或闭路系统，这样才能更好的为企业创造经济效益!
