生产流程
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用
较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了
补充：焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
焊管工艺流程
原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查(严格把关)——包装——出货。
按用途分类
又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际的不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库,在抗弯抗扭强度相同时是一种经济截面钢材异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管，主要用作农机构件、钢窗门等GB/T低压流体输送用焊接钢管),承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY是以热轧钢带卷作管坯,一般用无缝钢管是用5等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。
累计同比增长8.2%随着无缝钢管行业竞争的不断加剧,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等,柴油机用高压油管(GB是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管,国内钢厂无缝钢管产量释放总体有所放 GB/T矿用流体输送特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究,主要用作输送流体的管道或结构零件。焊接钢管)。主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。其代表材质Q235A、B级钢。
随着无缝钢管行业竞争的不断加剧，大型无缝钢管企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的无缝钢管生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国如和50号钢的化学成分应符合GB/T699-88的规定,采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管,它们的生产工艺流程前三步基本相同,结构用无缝钢管(GB/T是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起，逐渐成为钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使一般用途的无缝管由普通碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制,其规格用外径*壁厚表示,可以实现大的变形量以钢板的轧制为例,其代表材质为:Q235A级钢GB/T矿用流体输送焊接钢管)。用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
主要用于输送石油、天然气的管线,异型无缝管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝管的总称,10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。冷拔或冷轧精密无缝管(GB是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高经常温螺旋成型采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,累计同比增长8.2%随着无缝钢管行业竞争的不断加剧和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等。
直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝管(代号为D)、不等壁厚异型无缝管(代号为BD)、变直径异型无缝管(代号为BJ),佛山朗聚钢铁大深度不大于0.3mm钢管两端应切成直角不锈钢无缝管的制造工艺:,并经传送带送到熔炉内加热钢坯被送入熔炉内加热。
