酒店啤酒设备进行麦汁通氧时如何控制

  • 发布时间:2019-07-23 09:41:31,加入时间:2017年02月16日(距今3046天)
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  。麦汁通氧是确保啤酒发酵质量的关键,但是进行麦汁通氧时一定要控制麦汁通氧的质量才能确保啤酒的发酵质量,今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您简单介绍一下麦汁通氧时如何进行控制。

  根据生产经验,在2-3小时内用1-2次糖化麦汁就可满罐时,其充氧量达到半饱和状态即可,控制每次糖化麦汁充氧量为5-6ppm。如果是大容量的室外发酵罐,满罐时间为24小时左右时,一般只对半数糖化批次的冷麦汁进行充氧,充氧量12%P麦汁,一般在8-12ppm,高浓度酿造时,充氧量就应提高。如高浓酿造15%P麦汁,充氧量一般要求达10-15ppm。麦汁一进入大罐就应立即开始充氧,因为充氧太迟会延长酵母生长的迟滞期,影响酵母的增殖,充氧太迟也会增加泡沫和双乙酰的形成,但对其它副产物几乎无影响。

  要避免各种问题的出现,在一定程度上,麦汁充氧量及时机取决于酵母品种、添加温度和添加量以及添加时间,氧气供给次数要与酵母添加次数相结合,氧气充入量与满罐高度有关,因大罐静压可在0-0。25Mpa变化。

  充氧量控制在:麦汁体积:空气体积=10:1,在标准状态下,每22.4L空气中含氧气(占升,其重量为6.4g氧气,即0.2mol,如每L麦汁通入0.1L空气,则其氧气量为28.6mg氧气/L麦汁。要使麦汁充氧值达到8ppm,则每L麦汁充氧时需空气量为28ml。

  假如糖化冷却速度为600hl/h,则充空气时其流量应为:600hl/h×28×10-3标准升空气/L麦汁=1680nl/h=28nl/min,但由于氧气不能完全溶解,实际控制时应稍大于此流量值,一般取2000nl/h。

  麦汁充氧流量计值确定以后,它是与对应的空气供气压力相关的,一般此压力至少应大于麦汁管道中输送压力MPa,流量计读数值为流量值的百分数或实际值。假定所充入的氧均溶于麦汁中,按上述方法可以计算出充氧量。

  每周应至少在管道中检测一次溶氧量,无菌空气无菌度也应定期检测,作好冷却麦汁开放实验,以确证充氧系统正常。一般以充氧后出现麦汁气液混和后翻腾的乳白色为佳。

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