，我厂以质量打开市场以价格扩展份额,公司自创立以来严把质量关,确保每一位顾客都能够放心使用,自产自销所销售的每一件产品价格都是最公道的,在市场不景气的情况下,公司经有关领导决定在降低成本价,更多让利于顾客,不断完善和改变自己,用坚强的信念树立我公司的声誉和企业形象. 不断提高产品质量，为用户发明效益”是我们寻求的永恒目标。我们信赖，有我的一片真情，一定能赢得您的一个承诺，只需您给我一个承诺，我就会还您非常的满意。
目前我国耐磨管道行业总体质量水平和起步阶段有很大不同。在起步阶段相关的标准和规范还很欠缺，生产企业大部分规模较小，设备较差，技术水平较低，因此出现一些低质量产品。随着标准、质量监督和检测的逐步完善，行业骨干企业的生产条件、技术水平和质量水平大大提高，已经能保证达到标准要求。
陶瓷耐磨弯头技术要求，耐磨弯头的设计、制造及技术性能、化学成分、物理特性、检验及试验，包装运输应符合电力行业标准DL/T耐磨管道技术条件》的要求。本工程采用陶瓷贴片耐磨弯头，陶瓷贴片要求采用焊接方式连接在基材上保证连接的牢固性，投标方应详细逐条说明自身耐磨材料技术要求、性能特点、材料成分、耐磨层厚度等。必须在投标文件中提供投标产品在同等容量机组中不少于三家的用户使用报告证明其产品成熟可靠。
为了保证陶瓷片密度、硬度和内部组织结构均匀，陶瓷片必须采用经过2000℃高温烧结成型工艺，不能采用直接干压成型工艺。耐磨弯头内衬陶瓷贴片材料：陶瓷贴片厚度δ=10mm，采用95型氧化铝耐磨陶瓷，氧化铝含量AL2O3&ge
耐磨弯头内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、无凹凸痕迹，无裂纹、疏松、残渣；涂漆应均匀一致，不得产生积粉现象，并需在耐磨弯头外表面上明显标出介质流向。
尺寸偏差应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定，并应符合产品图纸和订货协议的要求。耐磨层厚度偏差≤+1.0mm。 复合管采用管直缝钢管，其性能应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。
所有弯头的进出口段应留有100mm的10号碳钢过渡直管段，弯头进出口外径应过度为Φ550mm，以便与各零件焊接。产品现场焊接应无特殊要求，以保证产品在现场常温焊接时焊接性能良好。
近年来随着我国电力建设的加速发展和新技术新材料的不断推广，耐磨弯头已应用到国内几十家新建电厂工程上，如华北电力设计院设计的内蒙岱海电厂(2×600MW)、中南电力设计院设计的华能岳阳电厂二期(2×300MW)、江苏电力设计院设计的苏源谏壁电厂(2×300MW)等。耐磨弯头是采用特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。其中管道一体成型法(RHS)是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在1000℃以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。
