-螺旋输送机螺旋轴出现裂缝怎么办？
螺旋输送机设备的螺旋轴在经过长期运行以后，磨损日积月累，抗扭强度降低，不可避免的会形成裂缝。那么出现裂缝后该怎么办呢？远景技术人员总结了以下几点：
一、缩短设备维护周期，防止螺旋轴磨损严重以致断裂，严控原料质量，避免异物进入机腔。
二、定期对需润滑部位进行润滑保养，加强对驱动装置的检修维护，七分用三分养。
三、对螺旋叶片进行定期检测，叶片异常磨损也会致使螺旋轴变形。如强度明显降低，应及时更换并找出原因加以防范。
四、发现联结件松动要及时进行紧固，设备运行时出现发热或噪声异常现象，要尽快清理异物，修整溜槽。
自动螺旋上料机特点：
1、专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，本机与物料接触部份全部采用不锈钢制作；
2、可与各种规格挤出机、高速混合机、塑料搅拌机配套使用；
3、广泛适用于各类粉状、粒状、回料破碎等物料的上（送）用途。
4、本系列机型单机上料高度可达2-5米，并可多机串联使用，抽送上料速度1-3吨/每小时。
5、具有性能稳定、维修方便、安全可靠、节省人力等优点。
6、品种齐全,款式多样,具有垂直上料功能,占地少.
7、机械自动程度高，自动填加物料，并可设置用料时间。
5.螺旋输送机的优缺点是什么？
螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备，由钢材做成的，用于输送温度较高的粉末或者固体颗粒等化工、建材用产品。
螺旋输送机结构设计特点：
(1)螺旋输送机输送能力大，高效的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜低于表一中输送能力的小值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。
(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
(5)螺旋输送机使用费用低，节电且耐用，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提高效益。
由于用户的实际生产需要的原因，螺旋输送机被设计成管式螺旋给料机、槽式的螺旋输送机以及垂直螺旋输送机系列。具体选用什么类型的输送机具体看用户的实际使用场合、要输送的物料的特性、要求的产量等要素。
组织结构:无轴螺旋输送机主要由驱动装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、槽体衬板、进料口、出料口、机盖(需要时),底座等组成。防尘化工提升机 节能螺旋提升机六九,小型自动螺旋上料机驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机，设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端，使螺旋体在运转时处在受拉状态。头部装配有推力轴承，可承受输送物料时产生的轴向力。
机壳:机壳为U型或O型，上部加防雨型机盖，材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。无轴螺旋体:材质为不锈钢或碳钢。槽体衬板:材质为耐磨的塑料板或橡胶板或铸石板等。进、出料口:有方形和圆形两种，一般进、出料口形式由用户决定。
厂家信誉保障承诺：
因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.
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所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。
