山东凯龙轻质隔墙板设备- 是以聚苯颗粒砂浆为芯材。以硅酸钙板为面层材料，适当掺加粉煤灰、矿渣和外加剂，复合而成的新型高档轻质墙板材料。产品尺寸为：长2440mm，宽610mm，厚60-240mm。该新型复合夹芯板的两个面层，由高强度耐水硅酸钙板组成，防水性能好；芯材是聚苯颗粒粘结砂浆保温隔热性能好；该产品集保温隔热、结构功能和防水性能于一体，主要用于建筑物的墙体隔断。
产品具有实心、轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。以达到节约能源、提高能源利用效率的目的，带动了建筑业从落后的湿法施工向先进的干法施工迈进，从而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化、施工装备一体化。同时还可以减少墙体占用面积，提高住宅实用率，减轻结构负荷，提高建筑物抗震能力及安全性能，降低综合造价。产品可广泛应用于各类高、多层建筑非承重墙体，也可作隔声，消防隔墙使用。本产品生产技术的引进及应用，是我国墙体材料改革的一项新突破，该项目研制的硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板经有关部门检测，其强度、隔音、耐燃、放射性、耐水性等性能指标均达到或优于国家有关标准及企业标准要求，产品经工程应用效果良好。
立式轻质复合墙板生产线介绍是集新型节能墙体材料及机械设备研发，生产，销售，服务于一体的高新技术企业。公司响应国家墙改政策，充分吸收国内外先进技术，成功研发生产了满足现代节能建筑需求的内外墙板条及配套机械设备设施等配套产品。公司一直秉承国家“资源节约，环境保护”的宗旨，致力于新型建材行业的综合配套产品运作，系列主导产品轻质节能条板及成型设备，已拥有多家优质客户群体，深受国内外客商的赞誉和青睐
近年来复合墙板发展很快，生产工艺不断更新，从地模发展到卧模再到现在主流的成套流水线立模形式。近年来，轻质复合墙板生产配方的更新，粉煤灰的大量掺入，大大的降低生产成本的同时，还增加复合墙板的各项性能。而生产工艺的更新，自动化程序很好的应用于复合墙板生产工艺中，机械自动化代替了部分人工，减少了生产人工的同时，产品质量的稳定性更有保障。
公司响应国家墙改政策，充分吸收国内外先进技术，成功研发生产了满足现代节能建筑需求的轻质隔墙板设备等配套产品。公司一直秉承国家“资源节约，环境保护”的宗旨，致力于新型建材行业的综合配套产品运作，系列主导产品轻质节能条板及成型设备，已拥有多家优质客户群体，深受国内外客商的赞誉和青睐。
轻质隔墙板设备分为：墙板预制，浇注成型，养护脱模三大生产工序。
墙板预制工序：将硅酸钙面板预置于墙板成型机内铝合金卡槽内，固定好后，逐一每部进入搅拌区域内，等待浇注作业
浇注成型工序：各种物料经计算机配料后，输送入计量仓内，分别计量好后，投入搅拌机内混合搅拌至浆料均匀，再将搅拌好后的浆料均匀浇注入成型机内，震动数次使墙板成型。然后等待下一部成型车的浇注作业。
养护脱模工序：浇注完成后的成型机逐一经过摆渡车，转换到养护区域内，自然养护12小时左右，拆卸模具直接拆卸成品。拆卸完成后的成型机，又进行*到墙板预制工序流转作业。
