粉末喷涂就是把粉末涂料喷涂到工件上的设备，它主要是由供粉装置和喷枪所组成，由于粉末喷涂设备有很多的优势，所以近年来它越来越受到工作人员的喜爱。那么，粉末喷涂有什么优势？下面我们就“喷涂的粉末种类，粉末喷涂有哪些优势？”来详细了解下。
喷涂的粉末种类有哪些
热喷涂粉末分为自熔合金、自粘结合金、耐蚀和耐氧化合金、陶瓷、金属陶瓷和复合粉末等。每种粉末都必须考虑其粒度组成、颗粒形状、流动性和成分的影响。一般在热喷涂过程中粉末的沉积率应在80%~95%之间。
自熔合金粉末 这种粉末熔点很低，可在正常大气中被熔融或重熔而与工件表面结合成一层本质上无-孔隙的致密层
耐磨、耐蚀、耐高温合金粉末 这是一种在以铬与钨合金化的钴基基体中含有共晶碳化物的合金粉末。
耐氧化合金粉末 耐氧化合金不能自熔，且总是以喷涂态使用。
复合粉末 随着喷涂设备的发展，已研制出一类品种繁多、应用面广的新型热喷涂材料，即复合粉末。
粉末喷涂有哪些优势
1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；
2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可限度地控制不合格品的产生；
3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，水、电的消耗是相当大的，特别是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000A之间，电压在15~17.5V之间，再加上机器本身的热耗，需要不停地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；
4、对水、大气的污染程度降低，片碱、硫酸及其它液体的不再使用，减少水及大气污染，也有效地提高断桥铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力，相应地减少了一些生产成本；
5、工人的劳动强度明显降低，由于采用自动化流水线作业，上料方式以及夹具的使用方式已经得到明显简化，提高了生产效率，也降低了劳动强度；
6、对毛料的表面质量要求标准有明显降低，粉末涂层并且可以完全覆盖型材表面的挤压纹，掩盖一部分断桥铝型材表面的瑕疵，提高断桥铝型材成品的表面质量；
7、涂膜的一些物理指标较其他表面处理膜有明显提高，如硬度、耐磨性、耐酸性，可有效地断桥铝型材的使用寿命。
粉末喷涂采用的是粉末涂料，工艺上采用的是静电喷涂，利用磨擦喷枪的作用，在加速风的影响下，使粉末颗粒喷出枪体时携带正电荷，与带负电荷的型材接触，产生静电吸附，然后经过高温固化。也增强了涂料的吸附强度，防止漆膜脱落。
以上关于“喷涂的粉末种类，粉末喷涂有哪些优势？”的介绍，希望能让您了解“粉末喷涂设备”带来帮助。
