,据专家测算，在电力传输过程中，由于线路电阻原因，约有8%左右的电能以热能的形式白白浪费。举个简单的例子，2012年全国发电量为49591亿千瓦时，若以8%的损耗计算，每年的电能损失为3967.28亿千瓦时。通过技术进步减少线路传输的损耗，将成为电缆企业重要的攻关课题。
天津电线电缆行业是铜产业链的下游环节，本身是一个传统的高能耗、高污染行业。2012年，有色金属行业耗电约占全国发电量的7%，其中铜、铝、铅、锌冶炼能耗占有色金属总能耗的90%以上，另外，有色金属行业的废物排放也是影响环境问题的因素之一。
据了解，全世界的线缆制造业每年在生产过程中产生的废弃物有500万吨。还有长期存放的电缆产品的10%会变成废弃物，不仅对环境造成污染，而且极大地浪费了自然资源。目前，在电缆材料中，
铜、铝的再生利用率达95%以上，而聚氯乙烯和聚乙烯的再利用率仅为3%。
低能耗、低污染效应的电缆产品无疑是电缆行业的一大趋势，同时在整个经济大环境转变下，电线电缆市场需要绿色、环保、节能实效的产品。环境恶化会倒逼企业向更**的设备制造与技术转变，在材料上尽可能的用节能、环保型材料，能够使材料的利用率更大化，同时尽可能减少污染物的排放。
企业的发展离不开标准化与创新，合理处理好二者的关系，是企业持续、快速、健康发展的重要利器。随着国家“十二五”规划纲要和质量发展纲要的连续**，企业在不断地进行技术创新与发展的同时，标准化工作的重要性也渐渐被提上日程。标准化与创新不但能提升企业自身竞争力，更能带动相关行业更好更快的发展，为企业注入新鲜的动力。
标准化管理现状
1．电线电缆企业标准化管理取得的成绩
主要表现在六个方面:**，企业制定标准的数量和质量逐年提高；第二，建立了专、**标准化管理部门，负责企业标准化管理工作；第三，建立了由技术标准、管理标准和工作标准组成的较为健全的企业标准体系；第四，标准化与质量管理和经济责任制挂钩，促进了产品质量和经济效益的提高；第五，与国际接轨。建立ISO9001和ISO14001等国际认证及其他区域和行业的认证活动，增强了企业在国际市场上的竞争能力；第六，为适应消费者消费观念的变化，企业开始贯彻实施环保标准，开发生产环保产品，开展环绿色营销。
2．电线电缆企业标准化管理存在的问题
我们看到以上成绩的同时，必须深刻认识到，随着经济全球化程度的加深，国际市场竞争日趋激烈，同世界发达国家相比，我国电线电缆企业标准化管理暴露出很多差距和不足。比如:企业标准化竞争的意识不强，观念落后；企业标准体系不健全，只重视产品标准的制定和贯彻，忽视与产品标准配套的其他技术标准、管理标准和工作标准；迁就落后的设备和技术，不善于参照国家标准制定企业的内控标准，采用国际标准和国外**标准的比率较低；管理机制落后，企业标准化科研成果少，缺少适应新形势的具备综合素质的标准化管理人才；企业认证搞形式主义，将质量认证当作广告宣传，认证**不理想。
从行业整体来看，我国企业的产品主要集中在中低端市场，市场竞争日益激烈。同时，我国电线电缆行业集中度极低，中小企业占比 95%以上。我国前十名企业仅占国内市场份额的7%至10%，远低于美国的70%。
目前，我国电线电缆行业企业众多，低端电线电缆产品的市场产业集中度较低、竞争较为激烈，部分中小企业由于技术力量薄弱、自主创新能力不足、产品供过于求且同质化严重，导致行业整体产品质量参差不齐、品牌信誉难以树立;
而以引入安全、环保、节能等概念的高级家电配线组件和针对特殊装备、机械的专用特种电线电缆为代表的高端产品市场则因为具有技术含量高、客户针对性强、资质门槛高等特点，有实力参与竞争的企业数量较少，产品需求大于供给，部分特殊产品甚至依然依赖国外进口，竞争方式已由价格竞争逐步转向品牌竞争。
近年来，受到我国经济的快速发展、旺盛的市场需求的影响，世界排名靠前的电线电缆企业包括意大利普睿斯曼、法国耐克森、日本住友等纷纷在我国建立合资、独资企业，投资领域多选择高技术、高附加值的产品。
随着外资陆续进入中国电线电缆行业， 一定程度上缓解了国内高端产品供不应求的困境; 与此同时，在国家产业政策的导向之下，国内电线电缆行业经过产业整合、技术革新也出现了一批拥有一定研发能力与品牌知名度的企业积极开拓海外市场。
