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全自动水泥发泡保温板设备生产线
大型水泥发泡保温板设备全自动生产线技术参数如下：
生产速度：1分10秒-1分30秒浇筑一次（每次1立方米）
8小时生产300立方米以上
用 水 量：8小时24吨
用电负荷：满负荷50kw
模具箱体规格：1.25X1.25X0.625 单位：米
产地要求：8（宽）X70-120（长） 单位：米
厂房高度：6米以上
生产工人：5人
水泥发泡保温板设备生产工艺
1、上料、混合：通过上料系统将定量的水泥、发泡剂、稳泡增强剂加入搅拌机，干混30秒钟；
2、搅拌：将定量的温水加入搅拌机，湿搅拌2分钟；将定量的发泡剂加入搅拌机搅拌8-15秒钟；
3、注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟；
4、初期养护：注模完成后静置若干小时进行初期养护；
5、脱模：待发泡水泥板完成初凝，具备初期强度时即可脱模；
6、切割：具备一定强度的保温板毛坯脱模后即可进行切割，切割规格根据需要调整切割刀片进行；
7、成品养护：发泡水泥板养护龄期应不低于7天。
水泥发泡设备特点及功能如下:
水泥发泡保温板设备厂家，水泥发泡成套设备坯块无需搬运无需无翻转。坯料切割一次成型，可以按照客户要求自由调整尺寸。板材外观尺寸偏差小，合格率达97%以上。该线节省劳动力，提高了生产效率，为国内首创
综合造价低：由于减轻梁柱和基础荷载,施工快,周期短,比粘土砖,空心砌块降低工程造价20％。
文明施工作业：干法施工,现场材料规范,建筑垃圾少,施工文明程度高。
环保节能利废：墙板材料不含有毒,有害物质,且利废节能属国家推广发展的绿色产品。
