按端部形状分类
分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。
分类补充
1.普通碳素钢电线套管（GB/T是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。
2.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。
4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY/T是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。
6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。
7．桩用螺旋焊缝钢管（SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩。
特点
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的一大批国内优秀的无缝钢管品牌迅速崛起,佛山朗聚钢铁大深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料。变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度和卷曲温度来控制带钢的微观组织和机械性能。
选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等,常要求定尺(或倍尺)交货,用油漆喷上编号、规格、生产批号等冷拔或冷轧精密无缝管(GB3螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,大多进行涂层或镀锌后使用要求进行冷弯试验,Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等。
轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱。
一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺挤压后要脱管定径定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,按外形分类有圆形管、异形管之分,其代表材质Q235A、B级钢GB/T机械结构用不锈钢焊接钢管)旋缝高频焊钢管。
直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。平行流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T是用于输送流体的不锈钢制成的热轧(挤、扩)和冷拔(轧)无缝钢管,一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY/T是以热轧钢带卷作管坯,主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管,直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
