安装方便维护简单小型主机配有移动式万向脚轮，方便移至所需位置固定。大型设备设计叉车口，方便运输。设备分为室内机和室外机两种。设备左右侧部均设有吸风口，可根据安装需求选择。根据显示器情况，更换滤筒。更换滤筒单人即可操作简单完成。运行安全可靠除尘管路选用国标镀锌螺旋风管，噪音低，实用美观，风阻小。‘在吸尘口处和除尘器内部分别安装火花阻挡器，防止吸入火星引起事故。可根据客户实际情况设计除尘器近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的更佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。
产品特点滤筒除尘器的特点如下：由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小。同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。脉冲滤筒除尘器的特点如下：滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，PC多滤筒除尘器，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑。滤筒高度小，滤筒除尘器，安装维修工作量小。与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大。
单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转。除尘效率高（一般可达96%以上），操作方便。产品结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。
滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置 在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。等离子切割除尘滤筒除尘器厂家在现代工业生产中，切割机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了越来越严重的污染问题，切割机的烟尘治理也越来越迫切。目前，对于切割机烟尘治理主要有两种方式：湿式处理法与干式处理法。湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处在水中，在水下完成切割作业，使切割产生的氧化物被水捕集来达到净化工作环境的目的。这种处理法仅需制造一盛水容器，投资省，但是这种处理法将会造成二次污染（水污染），而且金属氧化物在水下容易板结，清扫困难。
