限成分性能
1、SA542TypeDCL4a牌号介绍
SA542TypeDCL4a一种低磷钢板，它的特征在于，它的化学成分组成及其质量百分含量为：CSi≤0.1%，MnCrMVS&leP&le余量为Fe和不可避免的杂质元素。
2、SA542TypeDCL4a钢板经高温长时模焊处理后屈服强度415-620MPa，抗拉强度590-760MPa，延伸率≥18%，断面收缩率&ge℃冲击值≥60J。
3、根据权利要求1所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板，其特征在于，所述钢板探伤符合NB/T47013.3Ⅰ级。
4、基于权利要求1-3任意一项所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括炼钢、加热轧制及热处理工序；所述热处理工序，采用正火+回火工艺。
5、根据权利要求4所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序，采用电弧炉+精炼炉+模铸生产工艺炼钢并制备钢锭，控制电弧炉出钢后钢液中P&le控制精炼炉脱P结束后P&le钢液保持抽真空时间≥20min，抽真空后静置时间≥10min。
6、根据权利要求4所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法，所述加热轧制工序，钢锭在均热炉中加热保温，加热温度℃，保温3-4h，开坯后将钢坯转缓冷坑进行预热退火，预热退火温度为630-650℃，保温24-26h；退火结束后钢坯带温清理并装连续炉热轧直接成材，加热轧制温度为℃，保温2-3h，轧后堆垛处理，堆垛温度300-350℃，堆垛72-75h，拆垛温度50-100℃。
7、根据权利要求4-6任意一项所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序，轧制后钢板经两次正火后加速冷却，一次正火温度为940-960℃，保温200-250min，淬火机内摇摆40-50min，冷却至室温，二次正火温度为930-950℃，保温200-250min，淬火机内摇摆40-50min，冷却至室温。
8、根据权利要求4-6任意一项所述的一种低磷SA542TypeDCL4a钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序，冷却后钢板经回火处理制得成品钢板，回火温度为690-710℃，在炉时间460-490min，出炉空冷。
