，催化燃烧有机废气处理设备，油漆车间生产排放的有机废气已经成为我国城市大气污染的主要因素。几次大范围的空气污染，我国一些大城市的空气中挥发性有机物,认识到了空气污染的严重程度，这些气体挥发时会产生刺激性气味，对操作人员的身体危害很大，短期接触后会引发胸闷气短恶心、头晕等，大量吸收后会损害人体的内脏、神经系统等。因此，在工业生产活动中，除了采用必要的防护措 施外，还要尽量避免有机废气的排放，全面收集与净化有机废气。
几次大范围的空气污染，让公众知晓了什么是PM2.5、认识到了空气污染的严重程度，全国74个重点城市PM2.5平均浓度为55微克/立方米，相比每年的72微克/立方米下降23.6%。经过严格查处所有工厂生产的有害气体，催化燃烧环保设备处理废气，有机废气催化燃烧设备处理废气，才有现在我的蓝天白云。
因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。
预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收装置，以节约能源。
VOC废气处理设备技术是电子,化学和电化学过程的催化合成,是技术创新的新领域。取决于等离子体在强电场电离能量,产生开裂的时候可以有害气体的化学键,从而破坏废气的分子结构,净化的目的。废气处理工程是指在化工生产过程中产生的废气进行吸附、过滤、净化的处理工程。通常有化工化工废气处理有油墨化工废气处理、化工废气净化、石油化工废气处理、化工厂废气臭气处理等。经过长期研究发现，当化学物质通过吸收能量(如热能、光子能量等)，可以使自身的化学性质变得更加活跃甚至被裂解。当吸收的能量大于化学键键能，即可使得化学键断裂，形成游离的带有能量的原子或基团。废气净化处理通过提供uv-d波段内的真空紫外线(波长范围170nm)，促使有机废气物质通过吸收该波段的光子，而该波段的光子能量大于绝大多数的化学键键能，使得有机物质得以裂解;再通过裂解产生的臭氧将其氧化成简单、无害、稳定的物质，如H2O和CO2等。油漆厂VOC废气处理设备等离子电场采用撞针式设计，机体内无易燃物从而避免了火灾的发生。油漆厂VOC废气处理设备没有任何机械操作,自动化程度高,工艺简单,操作简单方便。不需要人员管理和日常维护,故障自动停机报警时,就像一个定期检查。
催化燃烧性能特点：
1、起燃温度低，节约能耗：催化燃烧设备催化起燃温度低，仅为250~350℃，设备预热时间短。节能省电。
2、净化率高。催化燃烧设备采用贵金属铂、钯浸渍的蜂窝状陶瓷体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率能达到95%以上。
3、安全可靠：催化燃烧设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4、余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。
5、无二次污染：催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。
6、适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。可以广泛应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料等行业排放的常见污染物
RCO催化燃烧设备产品特点：
1、设计原理先进，用材独特，性能稳定，结构简单，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备占地面积小，重量轻。
2、采用窝蜂陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸汽浓度达到2000ppm以上时，可维持自燃。
3、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，耗电少，噪音低。
4、吸附有机物废气的活性炭层，可用催化燃烧后的废气进行脱附再生，吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低，节能效果显著。
5、采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
RCO催化燃烧设备应用范围和领域：
1、适用于中高温、中高浓度的有机混合废气/有机溶剂（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）的净化和处理；
2、有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理，目前漆包线烘干废气、涂装烘干有机废气、印刷油墨废气应用最为广泛。
