而且熔池性好，焊工掌握的操作技术较焊条手工电弧容易和稳定，管背面焊缝成形容易得到控制而获得满意效果。 采用机械开坡口，坡口夹角和钝边厚度一致，坡口间隙和角度符合规范要求。壁厚相同的管、管件组对时，内壁错边不超过壁厚的1mm，不同壁厚的管、管件组对，当壁厚差大于1.5mm时，应按要求加工。管道组对应清理管内和管件杂物，小管用压缩空气吹扫，大管用清管器清理
不锈钢管焊接采用氩弧焊接工艺，确保管道内壁光滑。焊接时，根据不同管壁，选择焊丝直径、氩气消耗量、焊接电流、电压、速度等参数。 管的表面无裂纹、缩孔、夹渣、起瘤、折叠、重皮、锈斑和麻点等缺陷；连接前坡口不留纯边；对接时先将管道坡口的毛刺清除掉，在施焊前两小时内，用不锈钢丝刷及（或工业酒精）将管端、坡口面及内外壁30mm以内的脏物、油渍清除干净；还应在管的两侧40～50mm长度区间内用板遮挡住，以防焊接中的飞溅物落在管面；焊接过程中采用管内气体保护法，确保焊缝背面成型平滑
用于观察除污器两侧压力是否正常。 "、为了便于排污和清除沾附在滤网上的污物，除污器应设计如图六所示的旁通管路。正常运行时旁通阀门必须关闭，需要排污或对滤网进行反冲时，可以关闭进、出水阀门，打开旁通阀，使系统保持正常运行状态，然后再打开排污阀，进行无压排污。为了彻底冲洗掉筒底杂质和沾附在滤网上的污物，这时要稍稍打开除污器已关闭的出水管阀门，并适当控制流量，使大部分水流继续循环
