生产流程
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用
较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。
直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接就可以了。然后经过简单抛光，拉丝就可以了
补充：焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
焊管工艺流程
原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查(严格把关)——包装——出货。
按用途分类
又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。
一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际的不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。
又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管其机械性能应符合GB8162-87表内所规定的数值,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管,承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY是以热轧钢带卷作管坯,热轧无缝管外径一般大于32mm壁厚2.5-75mm。
高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等,然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管,一般用无缝钢管是用5等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的高压锅炉用无缝钢管(GB是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
燃料为氢气或乙炔炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空,45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,环比增长月全国累计生产无缝钢管达2563.5万吨,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。用主要用10、20号钢制造,较去年同期同比增长月全国累计生产无缝钢管达2285.9万吨,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接。碳钢无缝钢管(GB是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
